Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Полімерні фільтраційні свічки Manfre допомагають зменшити експлуатаційні витрати, збільшують фільтрацію полімеру за комплект і покращують термін служби фільтрів.

2024-07-10

Основний виробник ПЕТ-смол і волокна в Європі виробляє дуже високоякісні поліефірні штапельні волокна, філаментні нитки та спеціальні полімери, включаючи ПЕТ-смоли для різних застосувань і галузей. Вони працюють з декількома партіями та лініями безперервної полімеризації та виробництва волокна. Мономер диметилтерефталат (DMT) виробляється на місці.

Установки безперервної дії мають центральну систему фільтрації дуплексного типу, яка використовується для фільтрації розплаву як від Pall, так і від інших постачальників. Дуже важливо відфільтрувати забруднення та гель з розплаву ПЕТ, щоб забезпечити якість кінцевого продукту та подовжити термін служби спінерів.

Виробник ПЕТ використовує центральні системи фільтрації, одна з ліній використовує двадцять сім (27) свічок на корпус, а інша використовує тридцять сім (37) свічок на корпус. Кожна свічка полімерного фільтра забезпечує 0,96 м2 (10,35 футів) у зоні фільтра.

Раніше замовник працював із двома основними європейськими постачальниками елементів дизайну віялових складок і виявив незначні покращення терміну експлуатації під час переходу від одного постачальника до іншого. Ці два заводи виробляють різноманітні спеціальні ПЕТ смоли з різною характеристичною в’язкістю та різними добавками з частими змінами.

Клієнт хотів побачити продуктивність технології Pall і перевірити її на найскладнішому виробничому підрозділі. Якщо випробування пройдуть успішно, вони запропонували застосувати його на інших заводах-виробниках, де вони хотіли збільшити потужність і термін служби.

Ця виробнича лінія зазвичай потребувала 3 комплектів змінних елементів на рік. Згідно з їхнім досвідом, кожен набір віялових складкових елементів міг фільтрувати близько 10 000 тонн полімеру на рік.

Порівняння терміну експлуатації не мало сенсу через часті зміни продукту, тому було заплановано довгострокове (12 місяців) порівняння. Метою було:

Збільште кількість фільтрованого полімеру на комплект

Пакет із двадцяти восьми (28) полімерних фільтруючих свічок із подібними розмірами та мікронним рейтингом був розроблений для модернізації існуючого корпусу клієнта в першій лінії. Корпус фільтра залишився без змін, лише внутрішні частини були замінені на нові елементи Pall. Кожна полімерна свічка Ultipleat забезпечувала 1,2 м2 (12,92 футів) площі фільтра, що приблизно на 25% більше, ніж у існуючих свічок. Метою для нових полімерних фільтрувальних свічок Pall було поставлено фільтрувати принаймні 15 000 тонн полімеру на комплект.

Збільште термін експлуатації фільтрів

Зменшіть кількість наборів, які потрібно купувати щороку

Зменшити експлуатаційні витрати

Замовник не помітив зниження якості ПЕТ смол

Свічки Ultipleat були успішно очищені за існуючою процедурою очищення

На 50% зменшили кількість наборів, які мають купувати щороку

Термін експлуатації збільшується завдяки більшій поверхні фільтра, що призводить до орієнтовної щорічної економії витрат на лінію понад 50 000 доларів США