Црево електролизера са јоноизмењивачком мембраном

Године 2002. компанија је сарађивала са Асахи Цхемицал Цорпоратион из Јапана како би заједнички развили гумене заптивке за електролитичке ћелије високе електричне густине. Компанија је 2003. године први пут обезбедила 120000 тона гумених заптивки за пројекат Килу, које имају предности као што су отпорност на корозију, висока еластичност и дуг животни век. Главни производи које производи компанија укључују гумене заптивке са биполарним жљебовима Асахи Цхемицал-а, гумене заптивке од Вестерн петролеума, гумене заптивке Денора, гумене заптивке ФМ-21, гумене заптивке АЗЕЦ-Ф2, гумене заптивке АЗЕЦ-Б1, Ухде заптивке, електролинске носаче Асахи Цхемицал-а и игле, разне пластичне производе, а њихови производи се извозе у земље као што је Индонезија, и веома су хваљени од купаца у земљи и иностранству.

Контактирајте нас

детаљи о производу

Одељак за електролизу: црево за електролизер

а. Анолитни систем

Супер пречишћени слани раствор из резервоара са супер пречишћеним сланим раствором се доводи у сваки разводник електролизера, а затим се дистрибуира у сваку анодну комору где се разлаже на јоне хлора и натријума. Регулатор протока опремљен цевоводом за довод слане воде до сваког кола електролизера прати брзину протока супер пречишћеног сланог раствора.

Двофазни ток осиромашеног сланог раствора и влажног гаса хлора прелива се из сваке анодне коморе у сабирни разводник опремљен са сваким електролизером у коме се одвајају осиромашени слани раствор и гас хлор.

Истрошени слани раствор из колектора гравитацијом тече кроз цевовод и главни колектор у резервоар анолита, док се гасни хлор шаље у Б/Л (секција за прераду гаса хлора).

Истрошени слани раствор из резервоара анолита се пумпа у део за дехлорисање помоћу регулатора нивоа. Део осиромашеног сланог раствора у резервоару за анолите се рециклира у електролизер мешањем са свежим супер пречишћеним сланим раствором.

Линија за довод деминерализоване воде је обезбеђена за разблаживање анолита како би се спречила кристализација соли током гашења и за подешавање концентрације анолита како би се испунили захтеви мембране током покретања.

б. Цатхолите Систем

Рециклирани каустик се доводи у сваки разводник електролизера кроз католитни измењивач топлоте, а затим се дистрибуира у сваку катодну комору где катодна реакција разлаже воду на водоник и хидроксидне јоне. Регулатор протока монтиран на сваком колу електролизера контролише брзину протока рециклаже.

Двофазна струја каустичног раствора и гасовитог водоника прелива се из сваке катодне коморе у сабирну грану опремљену сваким електролизером у којем су каустични раствор и водоник одвојени.

Каустични раствор из колектора тече кроз разводну цев, а главни колектор гравитацијом у католитни резервоар, док се гас водоник шаље у одељак за прераду гаса водоника кроз разводну и сабирну цев. По изласку из резервоара за рециклажу, каустичан раствор се одваја у два тока: струју производа до Б/Л и рециклажну струју каустике до електролизера.

Измењивач топлоте каустичне соде загрева или хлади рециклирани каустик како би се одржала радна температура електролизера на 85 ~ 90 °Ц. Током покретања, измењивач топлоте каустичне соде се користи за загревање електролита у електролизерима, убрзавајући постизање пуног струјног оптерећења без претераног напона.

Јачина каустичне снаге електролизера се прати индикатором густине каустике и обично се одржава на приближно 32 теж%, оптималне концентрације перформанси мембране, контролисањем количине деминерализоване воде која се уноси у рециклирану каустичну струју.

За откривање абнормалности електролизера, инсталиран је систем за праћење напона и температуре електролизера.

ц. Гасни систем

Притисак гаса водоника се контролише на прибл. 400 мм Х2О већи од притиска гаса хлора.