Hadica elektrolyzéra s iónomeničovou membránou

V roku 2002 spoločnosť spolupracovala s japonskou spoločnosťou Asahi Chemical Corporation na spoločnom vývoji gumových tesnení elektrolytických článkov s vysokou elektrickou hustotou. V roku 2003 spoločnosť prvýkrát poskytla 120 000 ton gumových tesnení pre projekt Qilu, ktoré majú výhody ako odolnosť proti korózii, vysoká elasticita a vysoká životnosť. Medzi hlavné produkty vyrábané spoločnosťou patria gumové tesnenia s bipolárnymi drážkami Asahi Chemical, tesnenia z ropnej gumy Western, gumové tesnenia Denora, gumové tesnenia FM-21, gumové tesnenia AZEC-F2, gumové tesnenia AZEC-B1, tesnenia Uhde, držiaky elektrolytických článkov Asahi Chemical a špendlíky, rôzne plastové výrobky a ich výrobky sa vyvážajú do krajín ako Indonézia a sú veľmi chválené zákazníkmi doma aj v zahraničí.

Kontaktujte nás

podrobnosti o produkte

Elektrolytická sekcia: Hadica elektrolyzéra

a. Anolytový systém

Prečistená soľanka z nádrže superčistenej soľanky sa privádza do každého potrubia elektrolyzéra a potom sa distribuuje do každej anódovej komory, kde sa rozkladá na ióny chlóru a sodíka. Regulátor prietoku vybavený prívodným potrubím soľanky do každého okruhu elektrolyzéra monitoruje prietok superčistenej soľanky.

Dvojfázový prúd ochudobnenej soľanky a vlhkého plynného chlóru preteká z každej anódovej komory do zberného potrubia vybaveného každým elektrolyzérom, v ktorom sa oddeľuje ochudobnená soľanka a plynný chlór.

Vyčerpaná soľanka z rozdeľovacieho potrubia prúdi cez odbočné potrubie a hlavný zberač do anolytovej nádrže gravitáciou, zatiaľ čo plynný chlór sa posiela do B/L (sekcia spracovania plynu chlóru).

Vyčerpaná soľanka z anolytovej nádrže sa prečerpáva do dechloračnej sekcie pomocou regulátora hladiny. Časť vyčerpanej soľanky v anolytovej nádrži sa recykluje do elektrolyzérov zmiešaním s čerstvou superčistenou soľankou.

Prívodné potrubie demineralizovanej vody slúži na riedenie anolytu, aby sa zabránilo kryštalizácii soli počas odstavenia a na úpravu koncentrácie anolytu, aby sa splnila požiadavka membrány počas spúšťania.

b. Katolytový systém

Recyklovaná žieravina sa privádza do každého potrubia elektrolyzéra cez katolytový výmenník tepla a potom sa distribuuje do každej katódovej komory, kde katódová reakcia rozkladá vodu na vodík a hydroxidové ióny. Regulátor prietoku namontovaný na každom okruhu elektrolyzéra riadi prietok recyklovaného lúhu.

Dvojfázový prúd žieravého roztoku a plynného vodíka preteká z každej katódovej komory do zberného potrubia vybaveného každým elektrolyzérom, v ktorom sa oddeľuje žieravý roztok a vodík.

Žieravý roztok z rozdeľovača prúdi cez odbočnú rúrku a hlavný zberač do katolytovej nádrže gravitáciou, zatiaľ čo plynný vodík sa posiela do sekcie spracovania vodíkového plynu cez odbočovacie a zberné potrubie. Po opustení recyklačnej nádrže na lúh sa roztok žieraviny rozdelí na dva prúdy: prúd produktu do B/L a prúd recyklovaného žieraviny do elektrolyzérov.

Výmenník tepla lúh sodný ohrieva alebo ochladzuje recyklovaný lúh, aby sa udržala prevádzková teplota elektrolyzéra na 85 ~ 90 °C. Počas spúšťania sa výmenník tepla s hydroxidom sodným používa na zahrievanie elektrolytu v elektrolyzéroch, čím sa urýchľuje dosiahnutie plného prúdového zaťaženia bez nadmerného napätia.

Sila žieraviny v elektrolyzéri sa monitoruje indikátorom hustoty žieraviny a normálne sa udržiava na približne 32 % hmotn., čo je optimálna koncentrácia výkonu membrány, riadením množstva privádzanej demineralizovanej vody do recyklovaného prúdu žieraviny.

Na detekciu abnormalít elektrolyzérov je nainštalovaný systém monitorovania napätia elektrolyzéra a teploty.

c. Plynový systém

Tlak vodíka sa reguluje na cca. o 400 mm H2O vyšší ako tlak plynného chlóru.