මල නොබැඳෙන වානේ පොලිමර් ඉටිපන්දම් පෙරහන

පොලිමර් සැකසුම් කර්මාන්තයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා අපි සිදුරු සහිත ලෝහ පෙරහන් මූලද්‍රව්‍ය සම්පූර්ණයෙන් පිරිනමන්නෙමු. අතරමැදි සහ පෙර-පොලිමර් සිට අවසාන පෙරීම සහ භ්‍රමණය ඇසුරුම් දක්වා, Manfre ඔබේ නිශ්චිත පෙරීමේ අවශ්‍යතා සඳහා විසඳුම් සපයයි.

පොලිමර් ඉටිපන්දම් ෆිල්ටරය සැලසුම් කර සංවර්ධනය කර ඇත්තේ රසායනික තන්තු, රෙදිපිළි සහ ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තවල පොලිමර් දියවීමෙන් ජෙල් සහ අනෙකුත් ඝණ ආක්‍රමණ වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ය.

මෙම ෆිල්ටර් ඉහළ උෂ්ණත්වයට හා පීඩනයට නිරාවරණය වේ. තන්තු හෝ නූල් නිෂ්පාදනය කිරීමේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය මෙම පෙරහන් මත රඳා පවතින බැවින් පෙරනයේ ශක්තිය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය යෙදුමට ඉතා වැදගත් වේ.

පොලිමර් ඉටිපන්දම් පෙරහන වර්ගය:

අ) ප්ලීටඩ් වයර් දැල් ඉටිපන්දම් පෙරහන

ප්ලීටින් යනු නැමීමේ වයර් ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය නැවත තමා මතම ගැටගැසී පෙරීමේ ප්‍රදේශය වැඩි කිරීම සඳහා එය ආරක්ෂා කරයි. කම්බි දැලක් pleated candle filter එක පෙරීමේ කම්බි දැලක් සහ ආධාරක දැලක් දෙකකින් සමන්විත වේ. ආධාරක දැල් උණු කරන ලද පොලිමර් සමඟ සෘජු ස්පර්ශයෙන් පෙරීමේ දැලක් ආරක්ෂා කරයි.

අවශ්‍ය අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය සහ එක්ස්ට්‍රඩර් ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි පසුගාමී පීඩනය මත පදනම්ව, පරිශීලකයාට කම්බි දැල් ගණන වැඩි කළ හැකිය.

ප්ලීටඩ් ව්‍යුහය පෙරහන පෙරීමේ ප්‍රදේශය වැඩි කරයි, අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාව වැඩි කරයි, සහ යන්ත්‍රයේ අඩු පීඩනය පවත්වා ගනී.

ප්ලීටඩ් ෆිල්ටරයේ පෙරීමේ ප්‍රදේශය සාමාන්‍ය කාට්රිජ් හැඩැති පෙරහන් මූලද්‍රව්‍යයට වඩා 5 - 10 ගුණයකින් විශාලය.

වාසි

වැඩි මතුපිට ප්‍රදේශයක් යනු වැඩි පෙරීමේ ප්‍රදේශයක්,

පිරිසිදු කිරීමට ඉතා පහසුයි

අධික විඛාදනයට සහ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන

කම්බි දැලක් ප්ලීට් කිරීම, පෙරීමේ දැලෙහි ශක්තිය සහ ආධාරක දැලෙහි ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන අතර එමඟින් ෆිල්ටරයේ සබැඳි ක්‍රියාකාරී ආයු කාලය අවසානයේ වැඩි වන අතර බැහැර කිරීමට පෙර කිහිප වතාවක් භාවිතා කළ හැකිය.

b) Pleated Sintered Fiber Candle Filter

සිහින් පෙරීමේ කම්බි දැලක් වෙනුවට මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කළ තන්තු දැනේ. පෙරහන නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය එලෙසම පවතී, නමුත් ප්‍රතිඵල සහ යෙදුම් වෙනස් වේ.

මැන්ෆ්‍රේ විසින් නිපදවන ලද ලෝහමය තන්තු අවම විෂ්කම්භයකින් සහ විවිධ දිගකින් යුත් මල නොබැඳෙන වානේ තන්තු භාවිතයෙන් සාදා ඇත; තන්තු හඳුනාගත් මතුපිටක් මත ඒකාකාරව විසිරී ඇත. එවිට ලැප් කිරීම, ලැමිනේෂන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ටර් කිරීමේ ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලැබේ.

වාසි

විවිධ තන්තු විෂ්කම්භයන් සහිත ස්ථර මගින් සාදන ලද ශ්‍රේණිගත සිදුරු ප්‍රමාණයන් සහිත මල නොබැඳෙන වානේ සින්ටර් කළ තන්තු ඉහළ පෙරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ලබා ගත හැකිය.

ලෝහමය නූල් ෆීල්ට් විශිෂ්ට සිදුරු ඇති අතර, එම නිසා අවකල පීඩනය අඩු වේ.

ලෝහමය නූල් ෆීල්ටරයේ ඉහළ අපිරිසිදු රඳවා ගැනීමේ ධාරිතාවක් ඇති අතර, එය පෙරනයේ ප්‍රවාහයේ ආයු කාලය වැඩි කරන අතර කිහිප වතාවක් භාවිතා කළ හැකිය.

පෙරහන් මූලද්රව්යයේ වැදගත්ම කොටස වන්නේ කම්බි දැල් කෙළවරේ වෑල්ඩින්; කුඩා තන්තු මගින් විශිෂ්ට වෑල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයක් නිපදවන අතර පෙරහන නිවැරදි පෙරීමේ ශ්‍රේණිගත කිරීමක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.

Fuji සහ Bekeart සින්ටර් ෆයිබර් ෆීල්ට් ද ඇත.