Furtun electrolizor cu membrană schimbătoare de ioni

În 2002, compania a colaborat cu Asahi Chemical Corporation din Japonia pentru a dezvolta în comun garnituri din cauciuc pentru celule electrolitice de înaltă densitate electrică. În 2003, compania a furnizat pentru prima dată 120000 de tone de garnituri de cauciuc pentru proiectul Qilu, care au avantaje precum rezistența la coroziune, elasticitatea ridicată și durata de viață mare. Principalele produse produse de companie includ garnituri de cauciuc cu caneluri bipolare de la Asahi Chemical, garnituri de cauciuc Western petroliere, garnituri de cauciuc Denora, garnituri de cauciuc FM-21, garnituri de cauciuc AZEC-F2, garnituri de cauciuc AZEC-B1, garnituri Uhde, suporturi pentru celule electrolitice Asahi Chemical. și ace, diverse produse din plastic și produsele lor sunt exportate în țări precum Indonezia și sunt foarte lăudate de clienții din țară și din străinătate.

Contactaţi-ne

detalii despre produs

Secțiunea de electroliză: Furtun de electroliză

o. Sistemul Anolyte

Saramura super-purificată din rezervorul de saramură super-purificată este alimentată prin fiecare colector de electrolizor și apoi distribuită în fiecare cameră de anod unde se descompune în ioni de clor și sodiu. Un regulator de debit echipat cu conductă de alimentare cu saramură către fiecare circuit de electrolizor monitorizează debitul de saramură superpurificată.

Un flux în două faze de saramură epuizată și clor gazos umed se revarsă din fiecare cameră de anod într-un colector de colectare echipat cu fiecare electrolizor în care saramura epuizată și clorul gazos sunt separate.

Saramura epuizată din colector curge prin conducta de ramificație și colectorul principal într-un rezervor de anolit prin gravitație, în timp ce gazul de clor este trimis la B/L (secțiunea de procesare a clorului gazos).

Saramura epuizată din rezervorul de anolit este pompată în secțiunea de declorinare de către controlerul de nivel. O parte din saramură epuizată din rezervorul de anolit este reciclată la electrolizoare prin amestecare cu saramură proaspătă superpurificată.

Linia de alimentare cu apă demineralizată este prevăzută pentru diluarea anolitului pentru a preveni cristalizarea sării în timpul opririi și pentru ajustarea concentrației de anolit pentru a îndeplini cerințele membranei în timpul pornirii.

b. Sistemul catolit

Causticul reciclat este alimentat în fiecare colector de electrolizor printr-un schimbător de căldură catolit și apoi este distribuit în fiecare cameră catodă unde reacția catodă descompune apa în hidrogen și ioni de hidroxid. Un regulator de debit montat la fiecare circuit de electrolizor controlează debitul caustic de reciclare.

Un curent în două faze de soluție caustică și hidrogen gazos revarsă din fiecare cameră catodă într-un colector de colectare echipat cu fiecare electrolizor în care soluția caustică și hidrogenul sunt separate.

Soluția caustică din colector curge prin conducta de ramificație, iar colectorul principal în rezervorul de catolit prin gravitație, în timp ce gazul de hidrogen este trimis la secțiunea de procesare a gazului de hidrogen prin ramificație și țeava colectoare. La ieșirea din rezervorul caustic de reciclare, soluția caustică se separă în două fluxuri: un flux de produs către B/L și un flux caustic reciclat către electrolizoare.

Schimbătorul de căldură cu sodă caustică încălzește sau răcește caustica reciclată pentru a menține temperatura de funcționare a electrolizorului la 85 ~ 90 grade-C. În timpul pornirii, schimbătorul de căldură cu sodă caustică este utilizat pentru a încălzi electrolitul din electrolizoare, accelerând atingerea sarcinii de curent complet fără tensiune excesivă.

Rezistența caustică a electrolizorului este monitorizată de un indicator de densitate caustică și, în mod normal, este menținută la aproximativ 32% în greutate, concentrația optimă de performanță a membranei, prin controlul cantității de apă demineralizată alimentată în fluxul caustic reciclat.

Pentru a detecta anomaliile electrolizatoarelor, este instalat un sistem de monitorizare a tensiunii și a temperaturii electrolizatorului.

c. Sistem de gaz

Presiunea hidrogenului gazos este controlată la cca. 400 mm H2O mai mare decât presiunea clorului gazos.