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Mangueira eletrolisadora de membrana de troca iônica
Seção de eletrólise: Mangueira do eletrolisador
um. Sistema Anólito
A salmoura superpurificada do tanque de salmoura superpurificada é alimentada através de cada coletor do eletrolisador e depois distribuída para cada câmara anódica, onde se decompõe em íons cloro e sódio. Um controlador de fluxo equipado com tubulação de salmoura de alimentação para cada circuito do eletrolisador monitora a taxa de fluxo de salmoura superpurificada.
Um fluxo bifásico de salmoura esgotada e gás cloro úmido transborda de cada câmara anódica para um coletor de coleta equipado com cada eletrolisador no qual a salmoura esgotada e o gás cloro são separados.
A salmoura esgotada do coletor flui através do tubo ramificado e do coletor principal para um tanque de anólito por gravidade, enquanto o gás cloro é enviado para o B/L (seção de processamento de gás cloro).
A salmoura esgotada do tanque de anólito é bombeada para a seção de descloração pelo controlador de nível. Parte da salmoura esgotada no tanque de anólito é reciclada para os eletrolisadores, misturando-a com a salmoura superpurificada fresca.
A linha de abastecimento de água desmineralizada é fornecida para diluição do anólito para evitar a cristalização do sal durante o desligamento e para ajuste da concentração do anólito para atender aos requisitos da membrana durante a inicialização.
b. Sistema Católito
O cáustico reciclado é alimentado a cada coletor do eletrolisador através de um trocador de calor católito e é então distribuído para cada câmara catódica onde a reação catódica decompõe a água em hidrogênio e íons hidróxido. Um controlador de fluxo montado em cada circuito do eletrolisador controla a taxa de fluxo do cáustico reciclado.
Uma corrente bifásica de solução cáustica e gás hidrogênio transborda de cada câmara catódica para um coletor de coleta equipado com cada eletrolisador no qual a solução cáustica e o hidrogênio são separados.
A solução cáustica do coletor flui através do ramal e do coletor principal para o tanque de católito por gravidade, enquanto o gás hidrogênio é enviado para a seção de processamento de gás hidrogênio através do ramal e do tubo coletor. Ao sair do tanque de reciclagem cáustica, a solução cáustica se separa em duas correntes: uma corrente de produto para o B/L e uma corrente de reciclagem cáustica para os eletrolisadores.
O trocador de calor de soda cáustica aquece ou esfria o cáustico reciclado para manter a temperatura operacional do eletrolisador em 85 ~ 90 graus-C. Durante a partida, o trocador de calor de soda cáustica é utilizado para aquecer o eletrólito nos eletrolisadores, acelerando o alcance da carga de corrente total sem tensão excessiva.
A resistência cáustica do eletrolisador é monitorada por um indicador de densidade cáustica e normalmente mantida em aproximadamente 32% em peso, a concentração ideal de desempenho da membrana, controlando a quantidade de alimentação de água desmineralizada na corrente cáustica reciclada.
Para detectar anormalidades nos eletrolisadores, são instalados sistemas de monitoramento de tensão e temperatura do eletrolisador.
c. Sistema de gás
A pressão do gás hidrogênio é controlada em aprox. 400 mm H2O acima da pressão do gás cloro.