Polimerowe świece filtracyjne Manfre pomagają obniżyć koszty operacyjne, zwiększyć ilość filtrowanego polimeru w zestawie i poprawić żywotność filtrów w strumieniu

Główny producent żywic i włókien PET w Europie produkuje bardzo wysokiej jakości poliestrowe włókna odcinkowe, przędze ciągłe i polimery specjalne, w tym żywice PET do różnych zastosowań i gałęzi przemysłu. Obsługują wiele partii oraz linie do ciągłej polimeryzacji i produkcji włókien. Na miejscu produkowany jest monomer, tereftalan dimetylu (DMT).

Instalacje ciągłe posiadają centralny system filtracji typu duplex, który jest stosowany do filtracji stopu, zarówno firmy Pall, jak i innych dostawców. Odfiltrowanie zanieczyszczeń i żelu ze stopionego PET ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić jakość produktu końcowego i zwiększyć żywotność pakietu przędzalniczego w dyszach przędzalniczych.

Producent PET posiada centralne systemy filtracji, jedna z linii wykorzystuje dwadzieścia siedem (27) świec na obudowę, a druga trzydzieści siedem (37) świec na obudowę. Każda polimerowa świeca filtrująca zapewnia 0,96 m2 (10,35 ft2) powierzchni filtra.

Historycznie rzecz biorąc, klient współpracował z dwoma głównymi europejskimi dostawcami elementów do projektowania elementów plis wentylatorów i stwierdził marginalną poprawę trwałości podczas przełączania się od jednego dostawcy do drugiego. Te dwa zakłady produkują różne specjalistyczne żywice PET o różnych lepkościach właściwych i z różnymi dodatkami przy częstych zmianach.

Klient chciał zobaczyć wydajność technologii Pall i przetestować ją w najbardziej wymagającej jednostce produkcyjnej. Jeśli testy wypadną pomyślnie, wskazano zastosowanie go w innych zakładach produkcyjnych, gdzie chcieli zwiększyć wydajność i żywotność.

Ta linia produkcyjna potrzebowała zazwyczaj 3 kompletów elementów zamiennych rocznie. Z ich doświadczenia wynika, że ​​każdy zestaw elementów plis wachlarzowych był w stanie przefiltrować około 10 000 ton polimeru rocznie.

Porównanie żywotności na etapie produkcji nie miało sensu ze względu na częste zmiany produktów, dlatego zaplanowano porównanie długoterminowe (12 miesięcy). Celem było:

Zwiększ ilość filtrowanego polimeru na zestaw

Pakiet dwudziestu ośmiu (28) polimerowych świec filtrujących o podobnych wymiarach i liczbie mikronów został zaprojektowany w celu modernizacji istniejącej obudowy klienta w pierwszej linii. Obudowa filtra pozostała niezmieniona, wymieniono jedynie elementy wewnętrzne, aby pasowały do ​​nowych elementów Palla. Każda świeca polimerowa Ultipleat zapewniała powierzchnię filtra 1,2 m2 (12,92 ft2), co stanowi wzrost o około 25% w porównaniu z istniejącymi świecami. Celem nowych polimerowych świec filtracyjnych Pall było przefiltrowanie co najmniej 15 000 ton polimeru na zestaw.

Popraw żywotność filtrów w strumieniu

Zmniejsz liczbę zestawów kupowanych co roku

Zmniejsz koszty operacyjne

Klient nie zaobserwował żadnego pogorszenia jakości żywic PET

Świece Ultipleat zostały pomyślnie wyczyszczone przy użyciu istniejącej procedury czyszczenia

Zmniejszyli o 50% liczbę zestawów, które muszą kupować co roku

Żywotność strumienia jest dłuższa dzięki większej powierzchni filtra, co skutkuje szacunkowymi rocznymi oszczędnościami na linii wynoszącymi ponad 50 000 USD