Proces produkcji folii BOPET: przegląd

Folia BOPET, znana jako dwuosiowo zorientowany politereftalan etylenu, to folia poliestrowa wytwarzana przez rozciąganie politereftalanu etylenu (PET) w jego dwóch głównych kierunkach, w celu uzyskania wszechstronnej folii inżynieryjnej.

Został opracowany przez brytyjską firmę ICI w latach pięćdziesiątych XX wieku.

Ma wiele zalet, wysoką wytrzymałość na rozciąganie, stabilność chemiczną i wymiarową, przezroczystość, współczynnik odbicia, właściwości barierowe dla gazów i aromatów oraz izolację elektryczną.

Po latach rozwoju produkt ewoluował od oryginalnej pojedynczej folii izolacyjnej do obecnej folii kondensatorowej, folii opakowaniowej, światłoczułej folii izolacyjnej itp.

Jego grubość może wynosić od 4,5um do 350 μm.

Proces produkcyjny również rozwinął się od prostej produkcji seryjnej w kotle do wielokrotnego rozciągania i jednoczesnego rozciągania dwukierunkowego.

Forma produktu również ewoluowała od folii płaskiej do wielowarstwowej folii współwytłaczanej, folii wzmocnionej i folii powlekanej.

Folia poliestrowa stała się jedną z najszybciej rozwijających się odmian folii na rynku.

Dehui FIlm jest jednym z dostawców folii bopet w Chinach. Obecnie produkujemy je głównie w dwuetapowym procesie rozciągania dwukierunkowego. Wraz ze wzrostem zakresu zastosowań wymagania jakościowe wobec folii poliestrowych są coraz wyższe. Zmuszają nas do poprawy jakości i zwiększania produkcji.

Proces produkcji folii BOPET

Przedstawmy teraz proces produkcji folii bopet. Ogólny proces wygląda następująco:

Suszenie żywicy PET → odlewanie przez wytłaczanie → rozciąganie wzdłużne grubych arkuszy → rozciąganie poprzeczne → nawijanie → cięcie wzdłużne i pakowanie → głęboka obróbka.

Arkusz odlewany PET wytłaczany ze stopu

Po wytłoczeniu ze stopu i uplastycznieniu wysuszonej żywicy PET, a następnie wymieszaniu przez filtry zgrubne i drobne oraz mieszalnik statyczny, jest ona transportowana do głowicy maszyny za pomocą pompy dozującej. Następnie schładzany przez wałek hartujący w grube plastry do użycia.

Wytłaczanie rozciągnięte dwuosiowo

Gruba folia PET Rozciąganie dwuosiowe (kierunkowe) polega na rozciąganiu folii lub arkusza wytłoczonego z wytłaczarki w określonej temperaturze. W kierunku podłużnym i poprzecznym, aby utworzyć łańcuch molekularny.

Wyznaczaną powierzchnię kryształu orientuje się, a następnie w przypadku rozciągania przeprowadza się obróbkę termoutwardzalną.

Dwuosiowo rozciągnięta folia, dzięki orientacji segmentów molekularnych, poprawia krystaliczność.

Może więc znacznie zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie, moduł sprężystości przy rozciąganiu, udarność, wytrzymałość na rozdarcie, poprawić odporność na zimno, przezroczystość, szczelność, izolację elektryczną i połysk.

Większość folii płaskiej przyjmuje proces kolejnego dwuosiowego rozciągania typu płaskiego.