Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

ਆਇਨ-ਐਕਸਚੇਂਜ ਝਿੱਲੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਹੋਜ਼

2002 ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਜਾਪਾਨ ਦੀ ਅਸਾਹੀ ਕੈਮੀਕਲ ਕਾਰਪੋਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਸੈੱਲ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਸ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ। 2003 ਵਿੱਚ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਲੂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ 120000 ਟਨ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਮਰ। ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ Asahi ਕੈਮੀਕਲ ਦੇ ਬਾਈਪੋਲਰ ਗਰੂਵ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ, ਪੱਛਮੀ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਸ, ਡੇਨੋਰਾ ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਸ, FM-21 ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਸ, AZEC-F2 ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟਸ, AZEC-B1 ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ, ਏਜੇਕਸੀ-ਬੀ1 ਰਬੜ ਗੈਸਕੇਟ, ਇਲੈਕਟਰੋਗੈਸਟਿਕਲ 'ਏਜੈਕਟਿਕਲ ਗਸਕੈਟਸ, ਯੂ. ਅਤੇ ਪਿੰਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਇੰਡੋਨੇਸ਼ੀਆ ਵਰਗੇ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

    ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਸੈਕਸ਼ਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਹੋਜ਼
    a ਐਨੋਲਾਈਟ ਸਿਸਟਮ
    ਸੁਪਰ ਪਿਊਰੀਫਾਈਡ ਬ੍ਰਾਈਨ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਸੁਪਰ ਪਿਊਰੀਫਾਈਡ ਬ੍ਰਾਈਨ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਕਲੋਰੀਨ ਅਤੇ ਸੋਡੀਅਮ ਆਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਸਰਕਟ ਲਈ ਫੀਡ ਬ੍ਰਾਈਨ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੰਟਰੋਲਰ ਸੁਪਰ ਸ਼ੁੱਧ ਬ੍ਰਾਈਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    ਹਰ ਇੱਕ ਐਨੋਡ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਖਤਮ ਹੋਏ ਬ੍ਰਾਈਨ ਅਤੇ ਵੈਟ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਦੀ ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਧਾਰਾ ਹਰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਵਿੱਚ ਓਵਰਫਲੋ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਗਈ ਬ੍ਰਾਈਨ ਅਤੇ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤੋਂ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਬਰਾਈਨ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਿਰਲੇਖ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਐਨੋਲਾਈਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ B/L (ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
    ਐਨੋਲਾਈਟ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਖਤਮ ਹੋਏ ਬ੍ਰਾਈਨ ਨੂੰ ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੁਆਰਾ ਡੀਕਲੋਰੀਨੇਸ਼ਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਨੋਲੀਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਘਟੇ ਹੋਏ ਨਮਕੀਨ ਨੂੰ ਤਾਜ਼ੇ ਸੁਪਰ ਪਿਊਰੀਫਾਈਡ ਬ੍ਰਾਈਨ ਨਾਲ ਮਿਲਾ ਕੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਲੂਣ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਐਨੋਲਾਈਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੀਮਿਨਰਲਾਈਜ਼ਡ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
    ਬੀ. ਕੈਥੋਲਾਇਟ ਸਿਸਟਮ
    ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੈਥੋਲਾਇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਨੂੰ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹਰੇਕ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੈਥੋਡ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਆਇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਸਰਕਟ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੰਟਰੋਲਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    ਹਰੇਕ ਕੈਥੋਡ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦੀ ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਧਾਰਾ ਹਰੇਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਕਲੈਕਸ਼ਨ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਵਿੱਚ ਵਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿਕ ਘੋਲ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿਕ ਘੋਲ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਸਿਰਲੇਖ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਦੁਆਰਾ ਕੈਥੋਲਾਈਟ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਬ੍ਰਾਂਚ ਅਤੇ ਹੈਡਰ ਪਾਈਪ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਾਸਟਿਕ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਛੱਡਣ 'ਤੇ, ਕਾਸਟਿਕ ਘੋਲ ਦੋ ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰੀਮ B/L ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਾਸਟਿਕ ਸਟ੍ਰੀਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਲਈ।
    ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 85 ~ 90 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਜਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਟਾਰਟਅੱਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੋਲਟੇਜ ਦੇ ਪੂਰੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲੋਡ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
    ਇਲੈਕਟਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਕਾਸਟਿਕ ਤਾਕਤ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਾਸਟਿਕ ਘਣਤਾ ਸੂਚਕ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 32wt%, ਸਰਵੋਤਮ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਕਾਸਟਿਕ ਸਟ੍ਰੀਮ ਵਿੱਚ ਡੀਮਿਨਰਲਾਈਜ਼ਡ ਵਾਟਰ ਫੀਡ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
    ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀਆਂ ਅਸਧਾਰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਜ਼ਰ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
    c. ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ
    ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੈਸ ਦਾ ਦਬਾਅ ਲਗਭਗ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ H2O ਕਲੋਰੀਨ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ।