Zakkenfilter voor PP- en PE-fabriek

1. Korte introductie

Zakkenfilter wordt beschouwd als een belangrijk apparaat voor het PP&PE-productieproces en het poedertransportsysteem dat wordt toegepast voor het terugwinnen van procesgas, het terugwinnen van transportgas, het ontluchten van poeder en deeltjes in de lucht

2. Kenmerk, toepassing en technische parameter

2.1 Karakteristiek:

Zakkenfilter bestaat uit filteromhulsel, terugspoelsysteem en zakkenfilters.

Het zakkenfilter wordt samen met een kooi ondersteund. Het terugspoelspruitstuk bevindt zich bovenaan de filterzak. Het medium stroomt vanaf de inlaat in de filterschaal en gaat door het zakkenfilter van buiten naar binnen. Gefilterd schoon gas stroomt uit de uitlaat. Het poeder wordt op het buitenoppervlak van het filterelement geblokkeerd om de filterkoek te vormen. Naarmate de dikte van de filterkoek toeneemt, neemt de filterdrukval geleidelijk toe. Het terugspoelprogramma wordt geactiveerd zodra de drukval/tijd de nominale waarde bereikt. De magneetpulsklep wordt onmiddellijk geactiveerd onder controle van de pulscontroller. Pulsgas uit de buffertank wordt uit het terugspoelspruitstuk gespoten. Wanneer pulsgas door de onderneming gaat, worden meerdere omringende gassen in de filterzak geworpen, vergezeld van pulsgas. Zo kan het stoffige worden weggespoeld. Stofverwijdering wordt in rijen uitgevoerd. De restrij is normaal actief als backflush online is. De niveau-indicator wordt op de bodem van de trechter geplaatst om de poederafvoer volgens programma te starten.

2.2 Toepassing:

Poederterugwinning voor transportsysteem

2.3Technische parameter

Filterprecisie: 2 ~ 100 μm;

Afzetpoederinhoud: 5~100mg/m3

Initiële drukval: ≤2Kpa

Werkdruk: 0,01 ~ 1,0 Mpa;

Werktemperatuur: 0~400℃;

Elektrische spanning: AC220/DC24V;

Anti-explosieklasse: Ex ia(d) ⅡBT4 (optimaal)

Materiaal schaal: koolstofstaal, roestvrij staal