Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

आयन एक्सचेन्ज झिल्ली इलेक्ट्रोलाइजर नली

2002 मा, कम्पनीले उच्च विद्युतीय घनत्व इलेक्ट्रोलाइटिक सेल रबर ग्यास्केटहरू संयुक्त रूपमा विकास गर्न जापानको आसाही केमिकल कर्पोरेशनसँग सहकार्य गर्‍यो। 2003 मा, कम्पनीले Qilu परियोजनाको लागि पहिलो पटक 120000 टन रबर ग्यास्केटहरू उपलब्ध गराएको थियो, जसमा क्षरण प्रतिरोध, उच्च लोच र उच्च आयु जस्ता फाइदाहरू छन्। कम्पनीद्वारा उत्पादित मुख्य उत्पादनहरूमा Asahi केमिकलको द्विध्रुवी ग्रूभ रबर गास्केट, पश्चिमी पेट्रोलियम रबर गास्केट, डेनोरा रबर गास्केट, FM-21 रबर गास्केट, AZEC-F2 रबर गास्केट, AZEC-B1 रबर ग्यास्केट, एजेसी-बी1 रबर गास्केट, एजेन्सी, इलेक्ट्रोनिक ग्यास्केट, यूएई, सेल्स, सेल्स, ग्यास्केट। र पिनहरू, विभिन्न प्लास्टिक उत्पादनहरू, र तिनीहरूका उत्पादनहरू इन्डोनेसिया जस्ता देशहरूमा निर्यात गरिन्छ, र स्वदेश र विदेशका ग्राहकहरूद्वारा अत्यधिक प्रशंसा गरिन्छ।

    इलेक्ट्रोलाइसिस खण्ड: इलेक्ट्रोलाइजर नली
    a एनोलाइट प्रणाली
    सुपर प्युरिफाइड ब्राइन ट्याङ्कीबाट सुपर प्युरिफाइड ब्राइन प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजर मेनिफोल्डमा खुवाइन्छ र त्यसपछि प्रत्येक एनोड चेम्बरमा वितरण गरिन्छ जहाँ यो क्लोरीन र सोडियम आयनहरूमा विघटन हुन्छ। प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजर सर्किटमा फिड ब्राइन पाइपलाइनले सुसज्जित फ्लो कन्ट्रोलरले सुपर प्युरिफाइड ब्राइन फ्लो रेटलाई निगरानी गर्दछ।
    प्रत्येक एनोड चेम्बरबाट डिप्लेटेड ब्राइन र भिजेको क्लोरीन ग्याँसको दुई-चरण स्ट्रिम प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजरले सुसज्जित संग्रह मेनिफोल्डमा ओभरफ्लो हुन्छ जसमा डिप्लेटेड ब्राइन र क्लोरीन ग्यास छुट्याइन्छ।
    मेनिफोल्डबाट निस्केको खारा शाखा पाइप र मुख्य हेडरबाट गुरुत्वाकर्षणद्वारा एनोलाइट ट्याङ्कीमा बग्छ, जबकि क्लोरीन ग्यास B/L (क्लोरीन ग्यास प्रशोधन खण्ड) मा पठाइन्छ।
    एनोलाइट ट्याङ्कीबाट निस्केको खारालाई लेभल कन्ट्रोलरद्वारा डिक्लोरिनेसन खण्डमा पम्प गरिन्छ। एनोलाइट ट्याङ्कीमा रहेका केही खारेज भएका ब्राइनलाई ताजा सुपर प्युरिफाइड ब्राइनसँग मिसाएर इलेक्ट्रोलाइजरमा पुन: प्रयोग गरिन्छ।
    शटडाउनको समयमा नुन क्रिस्टलाइजेसन रोक्नको लागि एनोलाइट डिलिसनको लागि र स्टार्ट-अपको बेला झिल्ली आवश्यकताहरू पूरा गर्न एनोलाइट एकाग्रता समायोजनको लागि डिमिनेरलाइज्ड पानी आपूर्ति लाइन प्रदान गरिएको छ।
    b क्याथोलाइट प्रणाली
    रिसाइकल कास्टिकलाई क्याथोलाइट हीट एक्सचेन्जर मार्फत प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजर मेनिफोल्डमा खुवाइन्छ, र त्यसपछि प्रत्येक क्याथोड च्याम्बरमा वितरण गरिन्छ जहाँ क्याथोड प्रतिक्रियाले पानीलाई हाइड्रोजन र हाइड्रोक्साइड आयनहरूमा विघटन गर्छ। प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजर सर्किटमा माउन्ट गरिएको फ्लो कन्ट्रोलरले रिसाइकल कास्टिक प्रवाह दरलाई नियन्त्रण गर्दछ।
    प्रत्येक क्याथोड च्याम्बरबाट कास्टिक समाधान र हाइड्रोजन ग्याँसको दुई-चरण स्ट्रिम प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइजरले सुसज्जित संग्रह मेनिफोल्डमा ओभरफ्लो हुन्छ जसमा कास्टिक समाधान र हाइड्रोजन अलग हुन्छन्।
    मेनिफोल्डबाट कास्टिक समाधान शाखा पाइपबाट बग्छ, र मुख्य हेडर गुरुत्वाकर्षणद्वारा क्याथोलाइट ट्यांकमा जान्छ, जबकि हाइड्रोजन ग्यास शाखा र हेडर पाइप मार्फत हाइड्रोजन ग्यास प्रशोधन खण्डमा पठाइन्छ। रिसाइकल कास्टिक ट्याङ्की छोड्दा, कास्टिक समाधान दुई स्ट्रिमहरूमा विभाजित हुन्छ: B/L मा उत्पादन स्ट्रिम र इलेक्ट्रोलाइजरहरूमा कास्टिक स्ट्रिम रिसाइकल।
    कास्टिक सोडा हीट एक्सचेन्जरले 85 ~ 90 डिग्री सेल्सियसमा इलेक्ट्रोलाइजर सञ्चालन तापमान कायम राख्न पुन: प्रयोग गरिएको कास्टिकलाई तताउँछ वा चिसो गर्छ। स्टार्टअपको बेला, कास्टिक सोडा हीट एक्सचेन्जरको प्रयोग इलेक्ट्रोलाइजरहरूमा इलेक्ट्रोलाइटलाई न्यानो पार्न प्रयोग गरिन्छ, जसले अत्यधिक भोल्टेज बिना पूर्ण वर्तमान लोड प्राप्तिलाई गति दिन्छ।
    इलेक्ट्रोलाइजर कास्टिक शक्ति एक कास्टिक घनत्व सूचक द्वारा निगरानी गरिन्छ, र सामान्यतया लगभग 32wt% मा राखिएको छ, इष्टतम झिल्ली प्रदर्शन एकाग्रता, पुनर्नवीनीकरण कास्टिक स्ट्रिम मा demineralized पानी फिड मात्रा नियन्त्रण गरेर।
    इलेक्ट्रोलाइजरको असामान्यता पत्ता लगाउन, इलेक्ट्रोलाइजर भोल्टेज र तापमान निगरानी प्रणाली स्थापना गरिएको छ।
    ग ग्यास प्रणाली
    हाइड्रोजन ग्यासको चाप लगभग नियन्त्रण गरिन्छ। 400 मिमी H2O क्लोरीन ग्याँस दबाव भन्दा उच्च।