മാൻഫ്രെ പോളിമർ ഫിൽട്ടറേഷൻ മെഴുകുതിരികൾ പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, ഓരോ സെറ്റിലും ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത പോളിമർ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഓൺ-സ്ട്രീം ലൈഫ് മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

യൂറോപ്പിലെ ഒരു പ്രധാന PET റെസിൻ, ഫൈബർ പ്രൊഡ്യൂസർ വളരെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പോളിസ്റ്റർ സ്റ്റേപ്പിൾ ഫൈബറുകൾ, ഫിലമെൻ്റ് നൂലുകൾ, വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും വ്യവസായങ്ങൾക്കുമായി PET റെസിനുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള സ്പെഷ്യാലിറ്റി പോളിമറുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നു. അവർ ഒന്നിലധികം ബാച്ചുകളും തുടർച്ചയായ പോളിമറൈസേഷനും ഫൈബർ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. മോണോമർ ഡൈമെഥൈൽ ടെറെഫ്താലേറ്റ് (DMT) സൈറ്റിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.

തുടർച്ചയായ സസ്യങ്ങൾക്ക് ഡ്യൂപ്ലെക്സ്-ടൈപ്പ് സെൻട്രൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനമുണ്ട്, ഇത് പാലിൽ നിന്നോ മറ്റ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നോ ഉരുകാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാനും സ്പിന്നററ്റുകളിൽ സ്പിൻ പായ്ക്ക് ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും PET ഉരുകിയതിൽ നിന്നുള്ള മലിനീകരണവും ജെല്ലും ഫിൽട്ടർ ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

PET നിർമ്മാതാവ് സെൻട്രൽ ഫിൽട്ടറേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു, ലൈനുകളിലൊന്ന് ഓരോ ഭവനത്തിനും ഇരുപത്തിയേഴ് (27) മെഴുകുതിരികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മറ്റൊന്ന് ഓരോ ഭവനത്തിനും മുപ്പത്തിയേഴ് (37) മെഴുകുതിരികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ പോളിമർ ഫിൽട്ടർ മെഴുകുതിരിയും ഫിൽട്ടർ ഏരിയയിൽ 0.96 m2 (10.35 ft2) നൽകുന്നു.

ചരിത്രപരമായി, ഉപഭോക്താവ് ഫാൻ പ്ലീറ്റ് എലമെൻ്റ് ഡിസൈനിൻ്റെ രണ്ട് പ്രധാന യൂറോപ്യൻ എലമെൻ്റ് വിതരണക്കാരുമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ഒരു വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറുമ്പോൾ ഓൺ-സ്ട്രീം ജീവിതത്തിൽ ചെറിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ കണ്ടെത്തുകയും ചെയ്തു. ഈ രണ്ട് പ്ലാൻ്റുകളും വിവിധ ആന്തരിക വിസ്കോസിറ്റികളിലും വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകളോടെയും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മാറ്റങ്ങളോടെ വിവിധ പ്രത്യേക PET റെസിനുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

പാൾ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രകടനം കാണാനും അത് ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദന യൂണിറ്റിൽ പരീക്ഷിക്കാനും ഉപഭോക്താവ് ആഗ്രഹിച്ചു. പരിശോധനകൾ നന്നായി നടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ശേഷിയും ഓൺസ്ട്രീം ജീവിതവും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന മറ്റ് നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റുകളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ അവർ സൂചിപ്പിച്ചു.

ഈ നിർമ്മാണ നിരയ്ക്ക് സാധാരണയായി പ്രതിവർഷം 3 സെറ്റ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. അവരുടെ അനുഭവത്തിൽ നിന്ന്, ഫാൻ പ്ലീറ്റ് മൂലകങ്ങളുടെ ഓരോ സെറ്റിനും പ്രതിവർഷം 10,000 ടൺ പോളിമർ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യാൻ കഴിഞ്ഞു.

പതിവ് ഉൽപ്പന്ന മാറ്റങ്ങൾ കാരണം ഒരു ഓൺസ്ട്രീം ലൈഫ് താരതമ്യത്തിന് അർത്ഥമില്ല, അതിനാൽ ഒരു ദീർഘകാല (12 മാസം) താരതമ്യം ആസൂത്രണം ചെയ്തു. ലക്ഷ്യം ഇതായിരുന്നു:

ഓരോ സെറ്റിലും ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത പോളിമറിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക

സമാനമായ അളവുകളും മൈക്രോൺ റേറ്റിംഗുകളുമുള്ള ഇരുപത്തിയെട്ട് (28) പോളിമർ ഫിൽട്ടർ മെഴുകുതിരികളുടെ ഒരു ബണ്ടിൽ ഉപഭോക്താവിൻ്റെ നിലവിലുള്ള ഭവനം ആദ്യ വരിയിൽ പുനഃക്രമീകരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഫിൽട്ടർ ഹൗസിംഗ് മാറ്റമില്ലാതെ സൂക്ഷിച്ചു, പുതിയ പാൾ ഘടകങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ ഇൻ്റേണലുകൾ മാത്രം മാറ്റി. ഓരോ അൾട്ടിപ്ലീറ്റ് പോളിമർ മെഴുകുതിരിയും ഫിൽട്ടർ ഏരിയയിൽ 1.2 m2 (12.92 ft2) നൽകി, നിലവിലുള്ള മെഴുകുതിരികളേക്കാൾ ഏകദേശം 25% വർദ്ധനവ്. ഒരു സെറ്റിന് കുറഞ്ഞത് 15,000 ടൺ പോളിമർ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക എന്നതാണ് പുതിയ പാൾ പോളിമർ ഫിൽട്ടർ മെഴുകുതിരികളുടെ ലക്ഷ്യം.

ഫിൽട്ടറുകളുടെ ഓൺ-സ്ട്രീം ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുക

എല്ലാ വർഷവും വാങ്ങേണ്ട സെറ്റുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക

പ്രവർത്തന ചെലവ് കുറയ്ക്കുക

ഉപഭോക്താവ് PET റെസിനുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കുറവൊന്നും കണ്ടില്ല

നിലവിലുള്ള ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്ടിപ്ലെറ്റ് മെഴുകുതിരികൾ വിജയകരമായി വൃത്തിയാക്കി

അവർ എല്ലാ വർഷവും വാങ്ങേണ്ട സെറ്റുകളുടെ എണ്ണം 50% കുറച്ചു

കൂടുതൽ ഫിൽട്ടർ ഉപരിതലം കാരണം ഓൺ-സ്ട്രീം ലൈഫ് വർദ്ധിച്ചു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ഒരു ലൈനിന് $50,000-ലധികം വാർഷിക ചെലവ് ലാഭിക്കാം