0102030405
അയോൺ-എക്സ്ചേഞ്ച് മെംബ്രൺ ഇലക്ട്രോലൈസർ ഹോസ്
വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണ വിഭാഗം: ഇലക്ട്രോലൈസർ ഹോസ്
എ. അനോലൈറ്റ് സിസ്റ്റം
സൂപ്പർ പ്യൂരിഫൈഡ് ബ്രൈൻ ടാങ്കിൽ നിന്നുള്ള സൂപ്പർ പ്യൂരിഫൈഡ് ബ്രൈൻ ഓരോ ഇലക്ട്രോലൈസർ മാനിഫോൾഡിലേക്കും നൽകുകയും തുടർന്ന് ഓരോ ആനോഡ് ചേമ്പറിലേക്കും വിതരണം ചെയ്യുകയും അവിടെ ക്ലോറിൻ, സോഡിയം അയോണുകളായി വിഘടിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഇലക്ട്രോലൈസർ സർക്യൂട്ടിലേക്കും ഫീഡ് ബ്രൈൻ പൈപ്പ്ലൈൻ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ഫ്ലോ കൺട്രോളർ സൂപ്പർ പ്യൂരിഫൈഡ് ബ്രൈൻ ഫ്ലോ റേറ്റ് നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ക്ഷയിച്ച ഉപ്പുവെള്ളത്തിൻ്റെയും വെറ്റ് ക്ലോറിൻ വാതകത്തിൻ്റെയും രണ്ട്-ഘട്ട സ്ട്രീം ഓരോ ആനോഡ് ചേമ്പറിൽ നിന്നും ഓരോ ഇലക്ട്രോലൈസർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ശേഖരണ മാനിഫോൾഡിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അതിൽ ക്ഷയിച്ച ഉപ്പുവെള്ളവും ക്ലോറിൻ വാതകവും വേർതിരിക്കുന്നു.
മാനിഫോൾഡിൽ നിന്നുള്ള ക്ഷയിച്ച ഉപ്പുവെള്ളം ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പിലൂടെയും മെയിൻ ഹെഡറിലൂടെയും ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ ഒരു അനോലൈറ്റ് ടാങ്കിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, അതേസമയം ക്ലോറിൻ വാതകം B/L (ക്ലോറിൻ ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗം) ലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
അനോലൈറ്റ് ടാങ്കിൽ നിന്ന് ക്ഷയിച്ച ഉപ്പുവെള്ളം ലെവൽ കൺട്രോളർ വഴി ഡിക്ലോറിനേഷൻ വിഭാഗത്തിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. അനോലൈറ്റ് ടാങ്കിലെ തീർന്നുപോയ ഉപ്പുവെള്ളത്തിൻ്റെ ചിലത് പുതിയ സൂപ്പർ പ്യൂരിഫൈഡ് ബ്രൈനുമായി കലർത്തി ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിലേക്ക് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യുന്നു.
ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് ഉപ്പ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ തടയുന്നതിന് അനോലൈറ്റ് ഡൈല്യൂഷനും സ്റ്റാർട്ട്-അപ്പ് സമയത്ത് മെംബ്രൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അനോലൈറ്റ് കോൺസൺട്രേഷൻ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റിനും ഡീമിനറലൈസ്ഡ് വാട്ടർ സപ്ലൈ ലൈൻ നൽകിയിട്ടുണ്ട്.
ബി. കാത്തോലൈറ്റ് സിസ്റ്റം
ഒരു കാത്തോലൈറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വഴി ഓരോ ഇലക്ട്രോലൈസർ മാനിഫോൾഡിലേക്കും റീസൈക്കിൾ കാസ്റ്റിക് നൽകുന്നു, തുടർന്ന് കാഥോഡ് പ്രതിപ്രവർത്തനം ജലത്തെ ഹൈഡ്രജനിലേക്കും ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് അയോണുകളിലേക്കും വിഘടിപ്പിക്കുന്ന ഓരോ കാഥോഡ് ചേമ്പറിലേക്കും വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഓരോ ഇലക്ട്രോലൈസർ സർക്യൂട്ടിലും ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഫ്ലോ കൺട്രോളർ റീസൈക്കിൾ കാസ്റ്റിക് ഫ്ലോ റേറ്റ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റിക് ലായനിയുടെയും ഹൈഡ്രജൻ വാതകത്തിൻ്റെയും രണ്ട്-ഘട്ട സ്ട്രീം ഓരോ കാഥോഡ് ചേമ്പറിൽ നിന്നും കാസ്റ്റിക് ലായനിയും ഹൈഡ്രജനും വേർതിരിക്കുന്ന ഓരോ ഇലക്ട്രോലൈസർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ശേഖരണ മാനിഫോൾഡിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.
മാനിഫോൾഡിൽ നിന്നുള്ള കാസ്റ്റിക് ലായനി ബ്രാഞ്ച് പൈപ്പിലൂടെയും പ്രധാന ഹെഡർ ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ കാത്തോലൈറ്റ് ടാങ്കിലേക്കും ഒഴുകുന്നു, അതേസമയം ഹൈഡ്രജൻ വാതകം ബ്രാഞ്ചിലൂടെയും ഹെഡർ പൈപ്പിലൂടെയും ഹൈഡ്രജൻ ഗ്യാസ് പ്രോസസ്സിംഗ് വിഭാഗത്തിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. റീസൈക്കിൾ കാസ്റ്റിക് ടാങ്കിൽ നിന്ന് പുറത്തുകടക്കുമ്പോൾ, കാസ്റ്റിക് ലായനി രണ്ട് സ്ട്രീമുകളായി വേർതിരിക്കുന്നു: ഒരു ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീം B/L ലേക്ക്, ഒരു റീസൈക്കിൾ കാസ്റ്റിക് സ്ട്രീം ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിലേക്ക്.
ഇലക്ട്രോലൈസർ പ്രവർത്തന താപനില 85 ~ 90 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിലനിർത്താൻ കാസ്റ്റിക് സോഡ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത കാസ്റ്റിക് ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. സ്റ്റാർട്ട് അപ്പ് സമയത്ത്, ഇലക്ട്രോലൈസറുകളിലെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിനെ ചൂടാക്കാൻ കാസ്റ്റിക് സോഡ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് അമിത വോൾട്ടേജില്ലാതെ മുഴുവൻ കറൻ്റ് ലോഡ് അറ്റെയ്ൻമെൻ്റ് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇലക്ട്രോലൈസർ കാസ്റ്റിക് ശക്തി കാസ്റ്റിക് ഡെൻസിറ്റി ഇൻഡിക്കേറ്ററാണ് നിരീക്ഷിക്കുന്നത്, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത കാസ്റ്റിക് സ്ട്രീമിലേക്ക് ഡീമിനറലൈസ്ഡ് വാട്ടർ ഫീഡ് അളവ് നിയന്ത്രിച്ച് ഒപ്റ്റിമൽ മെംബ്രൺ പെർഫോമൻസ് കോൺസൺട്രേഷനായ ഏകദേശം 32wt% ആയി നിലനിർത്തുന്നു.
ഇലക്ട്രോലൈസറുകളുടെ അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, ഇലക്ട്രോലൈസർ വോൾട്ടേജും താപനില നിരീക്ഷണ സംവിധാനവും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
സി. ഗ്യാസ് സിസ്റ്റം
ഹൈഡ്രജൻ വാതക സമ്മർദ്ദം ഏകദേശം നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ക്ലോറിൻ വാതക മർദ്ദത്തേക്കാൾ 400 mm H2O കൂടുതലാണ്.