BOPET 필름 제작 과정: 개요

이축 배향 폴리에틸렌 테레프탈레이트로 알려진 BOPET 필름은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)를 두 가지 기본 방향으로 늘려 다목적 엔지니어링 필름을 만드는 폴리에스테르 필름입니다.

1950년대 영국 ICI 회사가 개발했습니다.

높은 인장 강도, 화학적 및 치수 안정성, 투명성, 반사성, 가스 및 방향 차단 특성, 전기 절연성 등 많은 이점을 가지고 있습니다.

수년간의 개발 끝에 제품은 원래의 단일 절연 필름에서 현재의 커패시터 필름, 패키징 필름, 감광성 절연 필름 등으로 진화했습니다.

두께는 4.5um에서 350μm까지 가능합니다.

생산 공정도 단순한 케틀 배치 생산에서 다중 연신 및 동시 양방향 연신으로 발전했습니다.

제품형태도 평면필름에서 다층 공압출필름, 강화필름, 코팅필름으로 진화했습니다.

폴리에스테르 필름은 시장에서 빠르게 성장하는 필름 종류 중 하나가 되었습니다.

Dehui FIlm은 중국의 bopet 필름 공급업체 중 하나입니다. 현재 당사에서는 주로 Two-Step Two-Way 연신공정으로 생산하고 있습니다. 적용 범위가 확대됨에 따라 폴리에스테르 필름의 품질 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다. 품질을 개선하고 출력을 확대하도록 강요합니다.

BOPET 필름 제작 공정

이제 보펫필름 제작과정을 소개하겠습니다. 일반적인 과정은 다음과 같습니다.

PET 수지 건조 → 압출 주조 → 두꺼운 시트의 세로 연신 → 가로 연신 → 권취 → 슬리팅 및 포장 → 심 가공.

PET 용융 압출 성형 시트

건조된 PET 수지를 용융압출 및 가소화한 후 거친 필터와 미세한 필터, 스태틱 믹서로 혼합한 후 정량 펌프에 의해 기계 헤드로 이송됩니다. 그런 다음 담금질 롤러로 냉각하여 두꺼운 조각으로 만듭니다.

이축 연신 압출

PET 후막 이축(방향) 연신은 압출기에서 압출된 필름이나 시트를 특정 온도에서 연신하는 것입니다. 세로 방향과 가로 방향으로 분자 사슬을 만듭니다.

결정하고자 하는 결정면을 배향시킨 후, 연신하는 경우 열고정 처리를 실시한다.

이축 연신 필름은 분자 세그먼트의 배향으로 인해 결정성을 향상시킵니다.

따라서 인장강도, 인장탄성률, 충격강도, 인열강도를 현저히 증가시킬 수 있으며, 내한성, 투명성, 기밀성, 전기절연성, 광택성 등을 향상시킬 수 있습니다.

대부분의 평면 필름은 평면형 연속 이축 연신 공정을 채택합니다.