Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

បំពង់អេឡិចត្រូលីស៊័រភ្នាសផ្លាស់ប្តូរអ៊ីយ៉ុង

ក្នុងឆ្នាំ 2002 ក្រុមហ៊ុនបានសហការជាមួយសាជីវកម្មគីមី Asahi នៃប្រទេសជប៉ុនដើម្បីរួមគ្នាបង្កើតបន្ទះកៅស៊ូកោសិកាអេឡិចត្រូលីតដែលមានដង់ស៊ីតេអគ្គិសនីខ្ពស់។ ក្នុងឆ្នាំ 2003 ក្រុមហ៊ុនដំបូងបានផ្តល់ហ្គាសកៅស៊ូចំនួន 120000 តោនសម្រាប់គម្រោង Qilu ដែលមានគុណសម្បត្តិដូចជាធន់នឹងច្រេះ ភាពបត់បែនខ្ពស់ និងអាយុកាលខ្ពស់។ ផលិតផលសំខាន់ៗដែលផលិតដោយក្រុមហ៊ុនរួមមាន កៅស៊ូចង្អូរ bipolar របស់ក្រុមហ៊ុន Asahi Chemical, gaskets កៅស៊ូប្រេងលោកខាងលិច, បន្ទះកៅស៊ូ Denora, gaskets កៅស៊ូ FM-21, gaskets កៅស៊ូ AZEC-F2, gaskets កៅស៊ូ AZEC-B1, gaskets Uhde, តង្កៀបកោសិកាអេឡិចត្រូលីតរបស់ក្រុមហ៊ុន Asahi Chemical និងម្ជុល ផលិតផលផ្លាស្ទិចផ្សេងៗ ហើយផលិតផលរបស់ពួកគេត្រូវបាននាំចេញទៅកាន់ប្រទេសមួយចំនួនដូចជាប្រទេសឥណ្ឌូនេស៊ី ហើយត្រូវបានកោតសរសើរយ៉ាងខ្លាំងពីអតិថិជនក្នុង និងក្រៅប្រទេស។

    ផ្នែកអេឡិចត្រូលីសៈ ទុយោអេឡិចត្រូលីស
    ក. ប្រព័ន្ធ Anolyte
    ទឹកប្រៃដែលបន្សុតខ្ពស់ពីធុងទឹកប្រៃដែលបន្សុតទំនើបត្រូវបានបញ្ចូនតាមបំពង់អេឡិចត្រូលីហ្ស័រនីមួយៗ ហើយបន្ទាប់មកចែកចាយទៅអង្គជំនុំជម្រះអ៊ីយ៉ុងនីមួយៗ ដែលវារលួយទៅជាក្លរីន និងអ៊ីយ៉ុងសូដ្យូម។ ឧបករណ៍បញ្ជាលំហូរដែលបំពាក់ដោយបំពង់បង្ហូរ brine ចំណីទៅកាន់សៀគ្វីអគ្គីសនីនីមួយៗត្រួតពិនិត្យអត្រាលំហូរ brine purified super ។
    ស្ទ្រីមពីរដំណាក់កាលនៃ brine depleted និងឧស្ម័ន chlorine សើមហូរចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ anode នីមួយៗចូលទៅក្នុង manifold ដែលបំពាក់ដោយ electrolyzer នីមួយៗដែលក្នុងនោះ brine depleted និង chlorine gas ត្រូវបានបំបែកចេញពីគ្នា។
    ទឹកប្រៃដែលបាត់បង់ពី manifold ហូរតាមបំពង់សាខា និងក្បាលមេចូលទៅក្នុងធុង anolyte ដោយទំនាញ ខណៈឧស្ម័នក្លរីនត្រូវបានបញ្ជូនទៅ B/L (ផ្នែកកែច្នៃឧស្ម័នក្លរីន)។
    ទឹកប្រៃដែលបាត់បង់ពីធុង anolyte ត្រូវបានបូមទៅផ្នែក dechlorination ដោយឧបករណ៍បញ្ជាកម្រិត។ ទឹកប្រៃដែលបាត់បង់ខ្លះនៅក្នុងធុង anolyte ត្រូវបានកែច្នៃទៅជាអេឡិចត្រូលីតដោយលាយជាមួយនឹង brine បន្សុតទំនើបស្រស់។
    ខ្សែផ្គត់ផ្គង់ទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែត្រូវបានផ្តល់ជូនសម្រាប់ការរំលាយអាណូលីតដើម្បីការពារការគ្រីស្តាល់អំបិលកំឡុងពេលបិទ និងសម្រាប់ការកែតម្រូវកំហាប់ anolyte ដើម្បីបំពេញតម្រូវការភ្នាសកំឡុងពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។
    ខ. ប្រព័ន្ធ Catholyte
    កាស្ទីកកែច្នៃឡើងវិញត្រូវបានផ្តល់អាហារដល់អេឡិចត្រូលីស័រនីមួយៗតាមរយៈឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅ catholyte ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានចែកចាយទៅបន្ទប់ cathode នីមួយៗដែលប្រតិកម្ម cathode decompose ទឹកចូលទៅក្នុងអ៊ីយ៉ុងអ៊ីដ្រូសែននិងអ៊ីដ្រូសែន។ ឧបករណ៍បញ្ជាលំហូរដែលបានម៉ោននៅសៀគ្វីអេឡិចត្រូលីស័រនីមួយៗគ្រប់គ្រងអត្រាលំហូរនៃចរន្តអគ្គិសនីឡើងវិញ។
    ស្ទ្រីមពីរដំណាក់កាលនៃដំណោះស្រាយ caustic និងឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនហៀរចេញពីអង្គជំនុំជម្រះ cathode នីមួយៗចូលទៅក្នុងឧបករណ៍ប្រមូលផ្តុំដែលបំពាក់ដោយអេឡិចត្រូលីស័រនីមួយៗដែលដំណោះស្រាយ caustic និងអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានបំបែក។
    សូលុយស្យុង caustic ពី manifold ហូរតាមបំពង់សាខា ហើយក្បាលមេចូលទៅក្នុងធុង catholyte ដោយទំនាញ ខណៈពេលដែលឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានបញ្ជូនទៅផ្នែកកែច្នៃឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនតាមរយៈសាខា និងបំពង់ក្បាល។ នៅពេលចាកចេញពីធុងទឹកកែច្នៃឡើងវិញ ដំណោះស្រាយ caustic បំបែកជាពីរស្ទ្រីម: ស្ទ្រីមផលិតផលទៅ B/L និងស្ទ្រីម caustic កែច្នៃទៅអេឡិចត្រូលីត។
    ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសូដាដុតកំដៅឬធ្វើឱ្យត្រជាក់ caustic ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការរបស់អេឡិចត្រូលីសនៅ 85 ~ 90 deg-C ។ កំឡុងពេលចាប់ផ្តើមឡើង ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសូដាដុតត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅអេឡិចត្រូលីតនៅក្នុងអេឡិចត្រូលីតដែលបង្កើនល្បឿននៃការផ្ទុកបច្ចុប្បន្នពេញលេញដោយគ្មានវ៉ុលលើស។
    ភាពខ្លាំងនៃអេឡិចត្រូលីហ្សែរត្រូវបានត្រួតពិនិត្យដោយសូចនាករដង់ស៊ីតេនៃសារធាតុ caustic ហើយជាធម្មតារក្សានៅប្រហែល 32wt% ដែលជាកំហាប់នៃដំណើរការភ្នាសល្អបំផុត ដោយគ្រប់គ្រងបរិមាណចំណីទឹកដែលគ្មានជាតិរ៉ែទៅក្នុងស្ទ្រីម caustic ដែលបានកែច្នៃឡើងវិញ។
    ដើម្បីរកមើលភាពមិនប្រក្រតីនៃអេឡិចត្រូលីស័រ តង់ស្យុងអេឡិចត្រូលីហ្សឺ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពត្រូវបានដំឡើង។
    គ. ប្រព័ន្ធហ្គាស
    សម្ពាធឧស្ម័នអ៊ីដ្រូសែនត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅប្រហែល។ 400 mm H2O ខ្ពស់ជាងសម្ពាធឧស្ម័នក្លរីន។