Selang elektrolisis membran pertukaran ion

Ing taun 2002, perusahaan kasebut kerja sama karo Asahi Chemical Corporation saka Jepang kanggo bebarengan ngembangake gasket karet sel elektrolitik kanthi kapadhetan listrik dhuwur. Ing taun 2003, perusahaan pisanan nyedhiyakake 120000 ton gasket karet kanggo proyek Qilu, sing nduweni kaluwihan kayata tahan korosi, elastisitas dhuwur, lan umur dhuwur. Produk utama sing diprodhuksi dening perusahaan kalebu gasket karet alur bipolar Asahi Chemical, gasket karet petroleum Barat, gasket karet Denora, gasket karet FM-21, gasket karet AZEC-F2, gasket karet AZEC-B1, gasket Uhde, kurung sel elektrolitik Asahi Chemical lan lencana, macem-macem produk plastik, lan produke diekspor menyang negara kayata Indonesia, lan dipuji banget dening pelanggan ing omah lan ing luar negeri.

Hubungi kita

rincian produk

Bagean Elektrolisis: Selang elektrolisis

a. Sistem Anolit

Ing brine super diresiki saka tank brine super diresiki wis panganan liwat kanggo saben electrolyzer manifold lan banjur mbagekke kanggo saben kamar anode ngendi decomposes menyang klorin lan ion sodium. Pengontrol aliran sing dilengkapi pipa brine feed kanggo saben sirkuit electrolyzer ngawasi tingkat aliran brine super diresiki.

A stream loro-phase saka brine entek lan gas klorin teles overflows saka saben kamar anode menyang koleksi manifold dilengkapi saben electrolyzer kang kurang brine lan gas klorin dipisahake.

Brine sing wis entek saka manifold mili liwat pipa cabang lan header utama menyang tangki anolit kanthi gravitasi, dene gas klorin dikirim menyang B / L (bagean pangolahan gas klorin).

Ing brine kurang saka tank anolyte dipompa menyang bagean dechlorination dening tingkat controller. Sawetara brine entek ing tank anolyte didaur ulang menyang electrolyzers kanthi nyampur karo brine super diresiki seger.

Garis sumber banyu demineralisasi diwenehake kanggo pengenceran anolit kanggo nyegah kristalisasi uyah sajrone mati lan kanggo imbuhan konsentrasi anolit kanggo nyukupi kabutuhan membran nalika wiwitan.

b. Sistem Catholyte

Caustic daur ulang diwenehake menyang saben manifold electrolyzer liwat penukar panas katolit, lan banjur disebarake menyang saben kamar katoda ing ngendi reaksi katoda ngurai banyu dadi hidrogen lan ion hidroksida. Pengontrol aliran sing dipasang ing saben sirkuit electrolyzer ngontrol tingkat aliran caustic daur ulang.

A stream loro-phase saka solusi caustic lan gas hidrogen overflows saka saben kamar katoda menyang manifold koleksi dilengkapi saben electrolyzer kang solusi caustic lan hidrogen dipisahake.

Solusi caustic saka manifold mili liwat pipa cabang, lan header utama menyang tank catholyte kanthi gravitasi, nalika gas hidrogen dikirim menyang bagean pangolahan gas hidrogen liwat pipa cabang lan header. Sawise ninggalake tank caustic daur ulang, solusi caustic kapisah dadi rong aliran: stream produk menyang B / L lan stream caustic daur ulang menyang electrolyzers.

Caustic soda heat exchanger heats utawa cools caustic daur ulang kanggo njaga suhu operasi electrolyzer ing 85 ~ 90 deg-C. Sajrone wiwitan, penukar panas soda caustic digunakake kanggo anget elektrolit ing electrolyzers, nyepetake entuk beban saiki lengkap tanpa voltase gedhe banget.

Kekuwatan caustic electrolyzer dipantau dening indikator kapadhetan caustic, lan biasane disimpen ing kira-kira 32wt%, konsentrasi kinerja membran paling optimal, kanthi ngontrol jumlah feed banyu demineralisasi menyang aliran caustic daur ulang.

Kanggo ndeteksi kelainan elektrolisis, voltase elektrolisis lan sistem pemantauan suhu dipasang.

c. Sistem gas

Tekanan gas hidrogen dikontrol ing kira-kira. 400 mm H2O luwih dhuwur tinimbang tekanan gas klorin.