BOPET フィルムの製造プロセス: 概要

二軸延伸ポリエチレンテレフタレートとして知られる BOPET フィルムは、ポリエチレン テレフタレート (PET) を主な 2 方向に延伸して多用途な加工フィルムを作ることによって作られたポリエステルフィルムです。

1950年代にイギリスのICI社によって開発されました。

高い引張強度、化学的および寸法安定性、透明性、反射率、ガスおよび芳香バリア性、電気絶縁性など、多くの利点があります。

長年の開発を経て、製品は当初の単一の絶縁フィルムから、現在のコンデンサフィルム、パッケージングフィルム、感光性絶縁フィルムなどに進化しました。

その厚さは4.5μmから350μmまであります。

その製造プロセスも、単純なケトルバッチ生産から、多重延伸および同時二方向延伸へと発展しました。

製品形態も平板フィルムから多層共押出フィルム、強化フィルム、コーティングフィルムと進化してきました。

ポリエステルフィルムは、市場で急速に成長しているフィルム品種の 1 つです。

Dehui FIlm は、中国の bopet フィルムサプライヤーの 1 つです。現在は主に二段二方向延伸法で生産しております。ポリエステルフィルムの用途拡大に伴い、ポリエステルフィルムの品質要求もますます高くなっています。品質を向上させ、生産量を拡大する必要があります。

BOPETフィルムの製造工程

それでは、bopetフィルムの製造工程をご紹介します。一般的なプロセスは次のとおりです。

PET樹脂の乾燥→押出成形→厚板縦延伸→横延伸→巻き取り→スリット包装→深加工。

PET溶融押出キャストシート

乾燥したPET樹脂を溶融押出し、可塑化した後、粗細フィルター、スタティックミキサーで混合し、定量ポンプでマシンヘッドまで輸送します。その後、急冷ローラーで冷却し、厚めにスライスして使用します。

二軸延伸押出

PET厚膜 二軸（一方向）延伸とは、押出機から押し出されたフィルムやシートを一定の温度で延伸することです。縦方向と横方向に分子鎖を作ります。

決定したい結晶面を配向させた後、延伸の場合には熱固定処理を行う。

二軸延伸フィルムは、分子セグメントの配向により結晶性が向上します。

そのため、引張強度、引張弾性率、衝撃強度、引き裂き強度が大幅に向上し、耐寒性、透明性、気密性、電気絶縁性、光沢性が向上します。

フラットフィルムの多くは平面式逐次二軸延伸法を採用しています。