Gyertyaszűrő BOPP filmsorhoz

A BOPP fólia gyártása során a nagy molekulatömegű polipropilén olvadékából először egy hosszú és keskeny gépfejen keresztül lemezt vagy vastag fóliát készítenek, majd speciális nyújtógépben, meghatározott hőmérsékleten és beállított sebességgel, egyszerre vagy lépésben. lépésenként A fóliát két függőleges irányban (hosszirányú és keresztirányú), megfelelő hűtés vagy hőkezelés vagy speciális feldolgozás (például korona, bevonat stb.) után nyújtjuk.

A leggyakrabban használt BOPP fóliák a következők: közönséges biaxiálisan orientált polipropilén fólia, hővel hegeszthető biaxiálisan orientált polipropilén fólia, cigarettacsomagoló fólia, biaxiálisan orientált polipropilén gyöngyházfényű fólia, biaxiálisan orientált polipropilén fémezett fólia, matt fólia stb.

A BOPP fólia nagyon fontos rugalmas csomagolóanyag. A BOPP fólia színtelen, szagtalan, szagtalan, nem mérgező, és nagy szakítószilárdsággal, ütésállósággal, merevséggel, szívóssággal és jó átlátszósággal rendelkezik.

A BOPP fólia felületi energiája alacsony, ragasztás vagy nyomtatás előtt koronakezelésre van szükség. A koronakezelést követően a BOPP fólia jó nyomtatási alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és felülnyomható a gyönyörű megjelenés érdekében, ezért gyakran használják kompozit filmek felületi réteganyagaként.

A szűrőszita nagyon fontos része az extrudernek, és a szűrőszitán keresztül csak minősített termékek állíthatók elő. Az extruderszűrő szita különféle viszkózus anyagok és termékek, például műanyagok, vegyi szálak, gumi, forró olvadékragasztók, ragasztók, bevonóanyagok és keverékek szűrésére és keverésére szolgál. Az extruderszűrő szita hálós típusú. A hálós szalagtípussal az extruder kicserélheti a szűrőszitát anélkül, hogy megszakítaná a gyártást az automatikus szitaváltón keresztül, munkaerőt és időt takaríthat meg, a termék teljesítménye stabil, az automatikus szitacsere és a szabad működés megvalósítása, a hatékony szűrési idő növelése és a gyártási költségek csökkentése .