डामर उद्योग में गैस की सफाई

डामर का उपयोग सड़क की सतह बनाने और लेपित सुरक्षात्मक शीटिंग सामग्री के उत्पादन के लिए भी किया जाता है। वायु प्रदूषण की समस्या डामर भंडारण टैंकों से निकलने वाले गर्म वेंट वाष्प या इसे ट्रकों/वैगनों में लोड करने से निकलने वाले वाष्प से उत्पन्न होती है। कोटिंग प्रक्रिया में, डामर सैचुरेटर और कोटिंग वाष्प से पर्यावरणीय समस्याएं होती हैं।

प्रक्रिया सूचना

डामर भंडारण टैंकों से गर्म वेंट वाष्प

डामर से गर्म भगोड़े वाष्प को ट्रकों/वैगनों में लोड किया जा रहा है

डामर सैचुरेटर और कोटिंग वाष्प

हल करने योग्य समस्याएँ

वायु प्रदूषण, क्योंकि वाष्प संघनित होकर दृश्यमान, उप-माइक्रोन धुंध प्रदूषण में बदल जाता है।

वाष्पों को 2 चरणों के बीच स्थित एक सक्शन पंखे द्वारा 2-चरण निस्पंदन प्रणाली में खींचा जाता है।

पहला चरण एक प्रीफ़िल्टर है, जो बुने हुए तार की जाली से बना है, जो कार्बनिक पदार्थों की अधिक चिपचिपी और बड़ी बूंदों को इकट्ठा करता है। प्रीफ़िल्टर मजबूत है, स्टेनलेस स्टील के तार से बना है, और इसे साफ और पुन: उपयोग किया जा सकता है।

बहुत गंदी स्थितियों में प्रीफ़िल्टर की कुछ स्वयं-सफाई प्रदान करने के लिए, प्रीफ़िल्टर को तेल से सिंचित किया जा सकता है।

फिर वाष्प पंखे के माध्यम से एक मोमबत्ती फिल्टर प्रकार धुंध हटाने वाले बर्तन में गुजरती है।

जहाज के अंदर मैनफ्रे के उच्च दक्षता वाले ग्लास फाइबर फिल्टर लटके हुए हैं, जिससे वाष्प बाहर से बेलनाकार फाइबर बिस्तर में प्रवेश करते हैं और फाइबर पर एकत्र होते हैं और एक केंद्रीय नाली में बह जाते हैं। दक्षता > 1 माइक्रोन से 100% कणों को हटाने और

बहुत गंदी परिस्थितियों में कैंडल फिल्टर को एक बैग लाइनर के साथ फिट किया जा सकता है, जो आगे ठोस/चिपचिपी सामग्री एकत्र करेगा, उन्हें फाइबर बेड में रहने से रोकेगा और इस प्रकार सिस्टम के सबसे महंगे हिस्से, टीजीडब्ल्यू 15 फाइबर की सेवा जीवन को बढ़ाएगा। बिस्तर धुंध हटानेवाला

फिर साफ की गई हवा को ऊपरी बर्तन के निकास द्वार के माध्यम से एक अदृश्य उत्सर्जन के रूप में बाहर निकाला जाता है और एकत्रित कार्बनिक तरल बर्तन के नीचे से निकल जाता है।

सिस्टम का आकार वेंट वाष्प को खींचने के लिए आवश्यक वायु प्रवाह दर पर निर्भर करता है।

सिस्टम को आसान संचालन, उपयोग और कनेक्शन के लिए स्किड माउंटेड आपूर्ति की जा सकती है