फॉस्फोरिक एसिड उर्वरक उद्योग के लिए फाइबर मिस्ट एलिमिनेटर

प्रक्रिया सूचना

फाइबर मिस्ट कैंडल फिल्टर का उपयोग नीचे वर्णित सूखी प्रक्रिया (इलेक्ट्रिक भट्टी) में किया जा सकता है; भट्ठी में फॉस्फोरस वाष्प के बाहर निकलने की सुविधा के लिए और धूल को उड़ने से रोकने के लिए फॉस्फेट चट्टान को सिंटर या नोड्यूलाइज़ किया जाता है। सिंटरिंग के बाद, सामग्री का आकार लिया जाता है और फाइन को सिंटरिंग मशीन में वापस कर दिया जाता है। कोक और रेत को मिलाया जाता है और सामग्री को विद्युत भट्ठी में चार्ज किया जाता है। भट्टी का तापमान लगभग 2400 ºF है।

P और CO युक्त गैस को पंखे से निकाला जाता है। कुछ संयंत्रों में, हवा को यहां प्रवेश किया जाता है और P को सीधे P2O5 में जला दिया जाता है, जिससे CO की बड़ी बर्बादी होती है। दो चरणों वाली विधि में गैसों को ठंडा किया जाता है और संघनित P को पानी के नीचे एकत्र किया जाता है और टैंक कारों में उपभोग केंद्रों में ले जाया जाता है, जहां इसे जलाया जाता है। यह विधि CO को ईंधन के रूप में उपयोग करने की अनुमति देती है।

प्रतिक्रिया: P4 + 5O2 - 2P2O5

P2O2 + 3H2O – 2H3PO4

H3PO4 और P2O5 मिस्ट डाउनस्ट्रीम स्प्रेइंग टॉवर से प्रवेश कर जाते हैं, और संभावित ठोस पदार्थ भी प्रवेश कर जाते हैं।

मिस्ट लोड 70,000 mg/m3 तक

हल करने योग्य समस्याएँ

वायु प्रदूषण

डिज़ाइन समाधान

प्रथम चरण सिंचित मेशपैड (डिमिस्टर या को-निट कोलेसेसर)

द्वितीय चरण मैनफ़्रे कैंडल फ़िल्टर FRP या SS316L संरचना में ग्लास फ़ाइबर टाइप करें।

क्लोराइड या फ्लोराइड हमले की जाँच करें - यदि ऐसा है तो प्रक्रिया या पीपी संरचना के लिए डी-आयनीकृत पानी का उपयोग करें; इसके अलावा अन्य फाइबर सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, जैसे पीपी13.5 पॉलीप्रोपाइलीन।

फॉस्फोरस रॉक और फॉस्फोरिक एसिड कण उत्पाद परिवहन और लोडिंग ऑपरेशन के आसपास प्रति दिन कई बार और अक्सर वैगन सफाई ऑपरेशन के दौरान हवा से आते हैं।

हल करने योग्य समस्याएँ

वायु प्रदूषण

स्थानीय ऑपरेटर प्रदूषण