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आयन-एक्सचेंज झिल्ली इलेक्ट्रोलाइज़र नली
इलेक्ट्रोलिसिस अनुभाग: इलेक्ट्रोलाइज़र नली
एक। एनोलाइट सिस्टम
सुपर शुद्ध नमकीन टैंक से सुपर शुद्ध नमकीन पानी को प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइज़र मैनिफोल्ड के माध्यम से खिलाया जाता है और फिर प्रत्येक एनोड कक्ष में वितरित किया जाता है जहां यह क्लोरीन और सोडियम आयनों में विघटित हो जाता है। प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइज़र सर्किट में फ़ीड ब्राइन पाइपलाइन से सुसज्जित एक प्रवाह नियंत्रक सुपर शुद्ध ब्राइन प्रवाह दर की निगरानी करता है।
प्रत्येक एनोड कक्ष से क्षीण ब्राइन और गीली क्लोरीन गैस की दो-चरणीय धारा प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइज़र से सुसज्जित एक संग्रह मैनिफोल्ड में प्रवाहित होती है जिसमें क्षीण ब्राइन और क्लोरीन गैस को अलग किया जाता है।
मैनिफोल्ड से समाप्त नमकीन पानी शाखा पाइप और मुख्य हेडर के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण द्वारा एनोलाइट टैंक में प्रवाहित होता है, जबकि क्लोरीन गैस को बी/एल (क्लोरीन गैस प्रसंस्करण अनुभाग) में भेजा जाता है।
एनोलाइट टैंक से ख़त्म हुई नमकीन को स्तर नियंत्रक द्वारा डीक्लोरिनेशन अनुभाग में पंप किया जाता है। एनोलाइट टैंक में ख़त्म हो चुके नमकीन पानी में से कुछ को ताजा सुपर शुद्ध नमकीन पानी के साथ मिलाकर इलेक्ट्रोलाइज़र में पुनर्चक्रित किया जाता है।
शटडाउन के दौरान नमक के क्रिस्टलीकरण को रोकने के लिए और स्टार्ट-अप के दौरान झिल्ली की आवश्यकता को पूरा करने के लिए एनोलाइट एकाग्रता समायोजन के लिए एनोलाइट कमजोर पड़ने के लिए डिमिनरलाइज्ड जल आपूर्ति लाइन प्रदान की जाती है।
बी। कैथोलिक प्रणाली
रीसायकल कास्टिक को कैथोलाइट हीट एक्सचेंजर के माध्यम से प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइज़र मैनिफोल्ड में डाला जाता है, और फिर इसे प्रत्येक कैथोड कक्ष में वितरित किया जाता है जहां कैथोड प्रतिक्रिया पानी को हाइड्रोजन और हाइड्रॉक्साइड आयनों में विघटित कर देती है। प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइज़र सर्किट पर लगा एक प्रवाह नियंत्रक रीसायकल कास्टिक प्रवाह दर को नियंत्रित करता है।
कास्टिक घोल और हाइड्रोजन गैस की दो-चरण धारा प्रत्येक कैथोड कक्ष से प्रत्येक इलेक्ट्रोलाइज़र से सुसज्जित संग्रह मैनिफोल्ड में बहती है जिसमें कास्टिक घोल और हाइड्रोजन अलग हो जाते हैं।
मैनिफोल्ड से कास्टिक घोल शाखा पाइप और मुख्य हेडर के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण द्वारा कैथोलिक टैंक में प्रवाहित होता है, जबकि हाइड्रोजन गैस को शाखा और हेडर पाइप के माध्यम से हाइड्रोजन गैस प्रसंस्करण अनुभाग में भेजा जाता है। रीसायकल कास्टिक टैंक से निकलने पर, कास्टिक घोल दो धाराओं में अलग हो जाता है: एक उत्पाद धारा बी/एल के लिए और एक रीसायकल कास्टिक धारा इलेक्ट्रोलाइज़र में।
कास्टिक सोडा हीट एक्सचेंजर इलेक्ट्रोलाइज़र के ऑपरेटिंग तापमान को 85 ~ 90 डिग्री-सेल्सियस पर बनाए रखने के लिए पुनर्नवीनीकृत कास्टिक को गर्म या ठंडा करता है। स्टार्ट अप के दौरान, कास्टिक सोडा हीट एक्सचेंजर का उपयोग इलेक्ट्रोलाइज़र में इलेक्ट्रोलाइट को गर्म करने के लिए किया जाता है, जिससे अत्यधिक वोल्टेज के बिना पूर्ण वर्तमान लोड प्राप्ति में तेजी आती है।
इलेक्ट्रोलाइज़र कास्टिक ताकत की निगरानी कास्टिक घनत्व संकेतक द्वारा की जाती है, और आम तौर पर लगभग 32wt% पर रखा जाता है, जो कि पुनर्नवीनीकृत कास्टिक धारा में डिमिनरलाइज्ड जल फ़ीड मात्रा को नियंत्रित करके इष्टतम झिल्ली प्रदर्शन एकाग्रता है।
इलेक्ट्रोलाइज़र की असामान्यताओं का पता लगाने के लिए, इलेक्ट्रोलाइज़र वोल्टेज और तापमान निगरानी प्रणाली स्थापित की जाती है।
सी। गैस प्रणाली
हाइड्रोजन गैस का दबाव लगभग नियंत्रित होता है। क्लोरीन गैस के दबाव से 400 मिमी H2O अधिक।