Kynttiläsuodatin BOPP-kalvolinjalle

BOPP-kalvon valmistuksessa korkeamolekyylisen polypropeenin sulatuksesta valmistetaan ensin levy tai paksu kalvo pitkän ja kapean konepään läpi ja sitten erityisessä venytyskoneessa tietyssä lämpötilassa ja määrätyllä nopeudella, samanaikaisesti tai vaiheittain. vaiheittain Kalvoa venytetään kahteen pystysuuntaan (pitkittäis- ja poikittaissuuntaan) ja kunnollisen jäähdytyksen tai lämpökäsittelyn tai erikoiskäsittelyn (kuten korona, pinnoitus jne.) jälkeen.

Yleisesti käytettyjä BOPP-kalvoja ovat: tavallinen biaksiaalisesti suunnattu polypropeenikalvo, kuumasaumattava biaksiaalisesti suunnattu polypropeenikalvo, savukkeen pakkauskalvo, biaksiaalisesti suunnattu helmiäiskalvo polypropeeni, biaksiaalisesti suunnattu polypropeenimetallikalvo, mattakalvo jne.

BOPP-kalvo on erittäin tärkeä joustava pakkausmateriaali. BOPP-kalvo on väritön, hajuton, hajuton, myrkytön ja sillä on korkea vetolujuus, iskulujuus, jäykkyys, sitkeys ja hyvä läpinäkyvyys.

BOPP-kalvon pintaenergia on alhainen ja koronakäsittely vaaditaan ennen liimaamista tai painamista. Koronakäsittelyn jälkeen BOPP-kalvolla on hyvä painatuskyky ja se voidaan painaa päälle hienon ulkonäön saamiseksi, joten sitä käytetään usein komposiittikalvon pintakerroksen materiaalina.

Suodatinseula on erittäin tärkeä osa ekstruuderia, ja suodatinseulan läpi voidaan valmistaa vain päteviä tuotteita. Ekstruuderin suodatinseulaa käytetään erilaisten viskoosien materiaalien ja tuotteiden, kuten muovien, kemiallisten kuitujen, kumin, kuumasulateliimojen, liimojen, pinnoitusmateriaalien ja seosten suodattamiseen ja sekoittamiseen. Ekstruuderin suodatinseula on verkkotyyppinen. Verkkohihnatyypillä suulakepuristin voi vaihtaa suodatinseulan keskeyttämättä tuotantoa automaattisen näytönvaihtajan kautta, mikä säästää työtä ja aikaa, tuotteen suorituskyky on vakaa, toteuttaa automaattisen näytön vaihdon ja vapaan toiminnan, lisää tehokasta suodatusaikaa ja alentaa tuotantokustannuksia .