Neuer Becofil-Kerzenfilter revolutioniert die Filtrationstechnologie

Becofil-Kerzenfilter

Der Becofil-Kerzenfilter, oft auch als Nebelabscheider oder Faserbettfilter bezeichnet, ist in erster Linie für die Entfernung sehr feiner Nebelpartikel von weniger als 2 Mikrometern gedacht. Eine Kombination aus Aufprall zur Entfernung von mehr als 1–2 Mikrometern und Diffusion für feinere Partikel im Submikrometerbereich, bei denen die Brownsche Bewegung immer wichtiger wird.

Kerzenfilter

Jede Kerze besteht aus Millionen von Fasern, und obwohl die Effizienz jeder einzelnen Faser gering ist, ist die Gesamtwirkung sehr hoch. Um die mit der Brownschen Bewegung verbundenen Diffusionsgeschwindigkeiten zu erreichen, sind niedrige Annäherungsgeschwindigkeiten erforderlich. Kerzen werden vertikal installiert und Gase strömen horizontal durch die Filterwand, wobei die eingefangenen Nebelpartikel verschmelzen und durch das Filterbett abfließen.

Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Becofil-Kerzenfilter gepaart mit der Erfahrung aus Hunderten von Anwendungen weltweit ermöglicht es Begg Cousland, eine Reihe von Filtern anzubieten, die den unterschiedlichen Anforderungen der Industrie in Bezug auf Kapazität, Druckverlust und Nebelentfernungseffizienz entsprechen.

Es steht eine breite Palette an Fasermaterialien zur Verfügung (Glas, Kohlenstoff, Polypropylen, Polyester, PTFE) und im Fall von Glas stehen viele Optionen für Faserdurchmesser und Spezifikationen für die Faserbettdichte zur Auswahl, um unterschiedliche Effizienz/Druckverlust/Gehäuse zu erreichen Platzbedarf. Im Großen und Ganzen gibt es hocheffiziente Brownsche Diffusionstypen, Hochgeschwindigkeits-Impaktionstypen und einige dazwischen. In den folgenden Tabellen finden Sie diese Faserbett- und Installationsstiloptionen. (Hinweis – Hochgeschwindigkeitstypen können nur in der stehenden Ausrichtung (F)-Stil installiert werden.)

Becofil-Kerzenfilter tragen dazu bei, sichtbare Schornsteinfahnen zu beseitigen, die strengeren Luftverschmutzungsvorschriften von heute zu erfüllen und mehr verlorene Produkte aus Prozessen zurückzugewinnen. Es trägt auch dazu bei, Schadstoffe zu entfernen, die weiter stromabwärts zu Korrosion führen können, was zu kostspieligem vorzeitigem Austausch der Ausrüstung und Wartungsausfallzeiten führt.