Hadice elektrolyzéru s iontoměničovou membránou

V roce 2002 společnost spolupracovala s japonskou společností Asahi Chemical Corporation na společném vývoji pryžových těsnění elektrolytických článků s vysokou elektrickou hustotou. V roce 2003 společnost poprvé poskytla 120 000 tun pryžových těsnění pro projekt Qilu, která mají výhody, jako je odolnost proti korozi, vysoká elasticita a vysoká životnost. Mezi hlavní produkty vyráběné společností patří pryžová těsnění s bipolární drážkou Asahi Chemical, těsnění z ropné pryže Western, pryžová těsnění Denora, pryžová těsnění FM-21, pryžová těsnění AZEC-F2, pryžová těsnění AZEC-B1, těsnění Uhde, držáky elektrolytických článků Asahi Chemical a špendlíky, různé plastové výrobky a jejich výrobky jsou vyváženy do zemí jako je Indonésie a jsou velmi chváleny zákazníky doma i v zahraničí.

Kontaktujte nás

detaily produktu

Elektrolytická sekce: Hadice elektrolyzéru

A. Anolytový systém

Superčištěná solanka z nádrže superčištěné solanky je přiváděna do každého potrubí elektrolyzéru a poté distribuována do každé anodové komory, kde se rozkládá na ionty chlóru a sodíku. Regulátor průtoku vybavený přívodním potrubím solanky do každého okruhu elektrolyzéru monitoruje průtok superčištěné solanky.

Dvoufázový proud ochuzené solanky a vlhkého plynného chlóru přetéká z každé anodové komory do sběrného potrubí vybaveného každým elektrolyzérem, ve kterém se odděluje ochuzená solanka a plynný chlor.

Vyčerpaná solanka z rozdělovacího potrubí proudí odbočkou a hlavním sběračem do anolytové nádrže gravitací, zatímco plynný chlor je posílán do B/L (sekce pro zpracování plynného chloru).

Vyčerpaná solanka z anolytové nádrže je čerpána do dechlorační sekce pomocí regulátoru hladiny. Část vyčerpané solanky v anolytové nádrži se recykluje do elektrolyzérů smícháním s čerstvou superčištěnou solankou.

Potrubí pro přívod demineralizované vody slouží k ředění anolytu, aby se zabránilo krystalizaci soli během odstávky, a k úpravě koncentrace anolytu tak, aby byly splněny požadavky na membránu během spouštění.

b. Katolytový systém

Recyklovaný žíravina je přiváděna do každého potrubí elektrolyzéru přes katolytový výměník tepla a je pak distribuována do každé katodové komory, kde katodová reakce rozkládá vodu na vodík a hydroxidové ionty. Regulátor průtoku namontovaný na každém okruhu elektrolyzéru řídí průtok recyklovaného louhu.

Dvoufázový proud roztoku louhu a plynného vodíku přetéká z každé katodové komory do sběrného potrubí vybaveného každým elektrolyzérem, ve kterém jsou roztok louhu a vodík odděleny.

Žíravý roztok z rozdělovacího potrubí proudí odbočnou trubkou a hlavním sběračem do katolytové nádrže gravitací, zatímco plynný vodík je zasílán do sekce zpracování vodíkového plynu přes odbočku a potrubí sběrače. Po opuštění recyklační nádrže na louh se roztok louhu rozdělí na dva proudy: proud produktu do B/L a proud recyklovaného louhu do elektrolyzérů.

Výměník tepla na bázi louhu ohřívá nebo ochlazuje recyklovaný louh, aby udržoval provozní teplotu elektrolyzéru na 85 ~ 90 °C. Během spouštění se tepelný výměník s hydroxidem sodným používá k ohřevu elektrolytu v elektrolyzérech, čímž se urychluje dosažení plné proudové zátěže bez nadměrného napětí.

Síla louhu v elektrolyzéru je monitorována indikátorem hustoty louhu a normálně udržována na přibližně 32 % hmotn., optimální koncentraci výkonu membrány, řízením množství přiváděné demineralizované vody do recyklovaného proudu louhu.

Pro detekci abnormalit elektrolyzérů je instalován systém monitorování napětí elektrolyzéru a teploty.

C. Plynový systém

Tlak vodíku je řízen na cca. o 400 mm H2O vyšší než tlak plynného chlóru.