Filter za svijeće od polimera od nehrđajućeg čelika

Nudimo kompletnu liniju poroznih metalnih filterskih elemenata za potrebe industrije prerade polimera. Od međuproizvoda i predpolimera do finalne filtracije i centrifugiranja, Manfre nudi rješenja za vaše specifične potrebe filtracije.

Filter za polimerne svijeće dizajniran je i razvijen za uklanjanje nečistoća kao što su gelovi i drugi čvrsti infiltrati iz taline polimera u industriji kemijskih vlakana, tekstila i plastike.

Ovi filteri su izloženi visokoj temperaturi i pritisku. Snaga i performanse filtera su vrlo kritične za primenu jer kompletan proces proizvodnje vlakana ili pređe zavisi od ovih filtera.

Vrsta filtera za polimerne svijeće:

a ) Filter svijeća od nabrane žičane mreže

Plisiranje je proces preklapanja žice koji se spaja na sebe i učvršćuje kako bi se povećala površina filtracije. Filter za nabrane svijeće od žičane mreže sastoji se od jedne filterske žičane mreže i dvije potporne mreže. Mreže za potporu štite filtersku mrežu od direktnog kontakta sa rastopljenim polimerom.

Ovisno o kvaliteti finalnog proizvoda koji je potreban i povratnom pritisku vijka ekstrudera, korisnik može povećati broj žičane mreže.

Naborana struktura povećava područje filtracije filtera, povećava kapacitet zadržavanja prljavštine i održava nizak pritisak u mašini.

Područje filtracije nabranog filtera je 5 – 10 puta veće od običnog filterskog elementa u obliku patrone.

Prednosti

Veća površina znači veću površinu filtracije,

Veoma zgodno za čišćenje

Visoko otporan na koroziju i temperaturu

Plisiranje žičane mreže poboljšava čvrstoću filterske mreže i potporne mreže što u konačnici produžava radni vijek filtera na mreži i može se koristiti više puta prije odlaganja.

b) Filter svijeća od naboranih sinteriranih vlakana

Filc od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika zamjenjuje žičanu mrežu za finu filtraciju. Proces proizvodnje filtera ostaje isti, ali su rezultati i primjena drugačiji.

Filc od metalnih vlakana koji je razvio Manfre napravljen je od vlakana od nehrđajućeg čelika minimalnog promjera i različite dužine; vlakna su jednoliko dispergirana na identificiranoj površini. Zatim se izvodi proces lappinga, laminiranja i visokotemperaturnog sinterovanja.

Prednosti

filc od sinterovanih vlakana od nerđajućeg čelika sa stepenastim veličinama pora formiranih od slojeva različitih prečnika vlakana može postići visoku preciznost filtriranja i veći kapacitet zadržavanja prljavštine.

Filc od metalnog konca ima odličnu poroznost, zbog čega je diferencijalni pritisak nizak.

Filc od metalne pređe ima visok kapacitet zadržavanja prljavštine, što povećava vijek trajanja filtera i može se koristiti više puta.

Najvažniji dio filtarskog elementa je zavarivanje krajeva žičane mreže; mala vlakna proizvode odličnu kvalitetu zavarivanja pomažući filteru da postigne preciznu ocjenu filtracije.

Dostupan je i filc od sinteriranih vlakana Fuji i Bekeart.