Cijev elektrolizera sa jono-izmjenjivačkom membranom

Godine 2002. kompanija je sarađivala sa Asahi Chemical Corporation iz Japana kako bi zajednički razvili gumene zaptivke za elektrolitičke ćelije visoke električne gustine. 2003. godine kompanija je prvi put isporučila 120000 tona gumenih zaptivki za Qilu projekat, koji imaju prednosti kao što su otpornost na koroziju, visoka elastičnost i dug životni vek. Glavni proizvodi koje proizvodi kompanija uključuju gumene zaptivke za bipolarne žljebove Asahi Chemical-a, gumene zaptivke od Western petroleuma, gumene zaptivke Denora, gumene zaptivke FM-21, gumene zaptivke AZEC-F2, gumene zaptivke AZEC-B1, Uhde zaptivke, elektrolinske nosače Asahi Chemical-a i igle, razne plastične proizvode, a njihovi proizvodi se izvoze u zemlje kao što je Indonezija, i veoma su hvaljeni od strane kupaca u zemlji i inostranstvu.

Kontaktirajte nas

detalji o proizvodu

Odjeljak za elektrolizu: crijevo za elektrolizu

a. Anolitni sistem

Super prečišćeni slani rastvor iz super prečišćenog rezervoara slane vode se dovodi do svakog razvodnika elektrolizera, a zatim se distribuira u svaku anodnu komoru gde se razlaže na jone hlora i natrijuma. Regulator protoka opremljen cevovodom za dovod slane vode do svakog kruga elektrolizera prati brzinu protoka super prečišćene slane vode.

Dvofazni tok osiromašenog slanog rastvora i vlažnog gasa hlora preliva se iz svake anodne komore u sabirni razvodnik opremljen sa svakim elektrolizerom u kojem se odvajaju osiromašeni slani rastvor i gas hlor.

Istrošeni slani rastvor iz kolektora gravitacijom teče kroz ogranak i glavni kolektor u rezervoar anolita, dok se gasni hlor šalje u B/L (sekcija za preradu gasa hlora).

Istrošeni slani rastvor iz rezervoara anolita se pumpa u odeljak za dehlorisanje pomoću regulatora nivoa. Dio osiromašene otopine soli u spremniku anolita se reciklira u elektrolizer miješanjem sa svježim super prečišćenim slanim rastvorom.

Linija za dovod demineralizirane vode predviđena je za razrjeđivanje anolita kako bi se spriječila kristalizacija soli tokom isključivanja i za podešavanje koncentracije anolita kako bi se zadovoljili zahtjevi membrane tokom pokretanja.

b. Catholyte System

Reciklirani kaustik se dovodi u svaki razdjelnik elektrolizera kroz katolitni izmjenjivač topline, a zatim se distribuira u svaku katodnu komoru gdje katodna reakcija razlaže vodu na vodonik i hidroksidne ione. Regulator protoka montiran na svakom krugu elektrolizera kontrolira brzinu protoka reciklaže.

Dvofazna struja kaustične otopine i plinovitog vodika prelijeva se iz svake katodne komore u sabirni razvodnik opremljen svakim elektrolizerom u kojem su kaustična otopina i vodonik odvojeni.

Kaustična otopina iz razdjelnika teče kroz razvodnu cijev, a glavni kolektor gravitacijom u katolitni rezervoar, dok se plin vodonik šalje u odjeljak za preradu plina vodonika kroz razvodnu i sabirnu cijev. Po izlasku iz rezervoara za reciklažu, kaustična otopina se odvaja u dva toka: struju proizvoda do B/L i reciklažu kaustične struje do elektrolizera.

Izmjenjivač topline kaustične sode zagrijava ili hladi reciklirani kaustik kako bi se održala radna temperatura elektrolizera na 85 ~ 90 °C. Prilikom pokretanja, izmjenjivač topline kaustične sode koristi se za zagrijavanje elektrolita u elektrolizerima, ubrzavajući postizanje punog strujnog opterećenja bez prekomjernog napona.

Jačina kaustike elektrolizera se prati indikatorom gustine kaustike i obično se održava na približno 32 tež%, optimalne koncentracije performansi membrane, kontrolisanjem količine demineralizovane vode koja se unosi u recikliranu kaustičnu struju.

Za otkrivanje abnormalnosti elektrolizera instaliran je sistem za praćenje napona i temperature elektrolizera.

c. Gasni sistem

Pritisak plina vodika se kontrolira na cca. 400 mm H2O veći od pritiska gasa hlora.