التصميم والإنتاج التجريبي لمصنع حامض الكبريتيك بقدرة 700 كيلو طن/عام بالاعتماد على الغازات المنبعثة من مصهر النحاس

تصميم العمليات واختيار المعدات لشركة المعادن غير الحديدية.' تم وصف مصنع حمض الكبريتيك بقدرة 700 كيلو طن/عام يعتمد على الغازات المنبعثة من مصهر النحاس. اعتمد المصنع قسم تنظيف يتكون من أجهزة غسل الغاز DynaWave ذات مرحلتين، وبرج تبريد معبأ ومرسبات إلكتروستاتيكية رطبة على مرحلتين، 3+1"ⅣⅠ- ⅢⅡعملية امتصاص مزدوجة ومعالجة الغاز الخلفي باستخدام تقنية إزالة الكبريت التحفيزية الجديدة. أظهرت عملية التحميل الكامل لمدة 72 ساعة مع 10.39% ثاني أكسيد الكبريت عند مدخل المحول تشغيلًا مستقرًا، مع تحويل إجمالي بنسبة 99.39%، وكفاءة امتصاص تبلغ 99.99%، وتجمع غاز ثاني أكسيد الكبريت 197 مجم/م3، استهلاك المياه المعالجة 4.0 م3/طن، استهلاك الطاقة 107.04 كيلووات ساعة/طن وإنتاج 16 طن/ساعة 0.6 ميجا باسكال، 164 درجة مئوية بخار مشبع منخفض الضغط.

يتم توفير طبقة من الألياف لإزالة الهباء الجوي السائل والمواد الصلبة القابلة للذوبان من تيار الغاز في مزيل رذاذ الطبقة الليفية. تكون الطبقة الليفية على شكل حصيرة مرنة تحتوي على نسبة فراغ أكبر من حوالي 0.89 وأكثر من حوالي 700 هدف تجميع صافي. تشتمل الحصيرة على طبقة من الألياف المجمعة ذات قطر ألياف متوسط ​​يتراوح بين حوالي 1 وحوالي 5 ميكرومتر. يتم تثبيت الألياف المجمعة من خلال مجموعة من الألياف التثبيتية التي تخترق طبقة الألياف المجمعة ويتم التخلص منها بشكل خلالي. تكون طبقة الألياف المحسنة الخاصة بالاختراع الحالي قابلة للاستبدال ميدانيًا، وباستخدام ألياف ذات قطر متوسط ​​صغير، قد يتم تقليل سمك طبقة الألياف.

لمزيد من المعلومات حول مزيل رذاذ الألياف، يرجى الاتصال بـ sales@manfre-filter.com

www.manfre-filteration.com