Manfre polimeer filtrasie kerse help om bedryfskoste te verminder, verhoog die polimeer wat per stel gefiltreer word, en verbeter die op-stroom lewe van die filters

'n Groot PET-hars- en veselprodusent in Europa produseer baie hoë kwaliteit poliësterstapelvesels, filamentgarings en spesialiteitspolimere, insluitend PET-harse vir verskeie toepassings en nywerhede. Hulle bedryf veelvuldige groepe en deurlopende polimerisasie- en veselproduksielyne. Die monomeer dimetieltereftalaat (DMT) word op die perseel vervaardig.

Die aaneenlopende aanlegte het 'n duplekstipe sentrale filtrasiestelsel, wat vir smeltfiltrasie gebruik word, beide van Pall of van ander verskaffers. Dit is van kritieke belang om die kontaminasie en die jel van die PET-smelt te filtreer om die kwaliteit van die finale produk te verseker en die spinpaklewe by die spinnetjies te verhoog.

Die PET-vervaardiger bedryf sentrale filtrasiestelsels, een van die lyne gebruik sewe-en-twintig (27) kerse per behuising en die ander een gebruik sewe-en-dertig (37) kerse per behuising. Elke polimeerfilterkers verskaf 0,96 m2 (10,35 vt2) in die filterarea.

Histories het die kliënt saam met twee groot Europese elementverskaffers van waaierplooi-elementontwerp gewerk en marginale verbeterings in die lewe op die stroom gevind terwyl hy van een verskaffer na 'n ander oorgeskakel het. Hierdie twee aanlegte produseer verskeie spesiale PET-harse in verskillende intrinsieke viskositeite en met verskillende bymiddels met gereelde veranderinge.

Die klant wou die werkverrigting van die Pall-tegnologie sien en dit in die mees uitdagende produksie-eenheid toets. As toetse goed verloop, het hulle aangedui om dit op ander vervaardigingsaanlegte toe te pas, waar hulle die kapasiteit en die lewe op die stroom wil verhoog.

Hierdie vervaardigingslyn het tipies 3 stelle vervangingselemente per jaar benodig. Uit hul ervaring kon elke stel waaierplooi-elemente ongeveer 10 000 ton polimeer per jaar filtreer.

'n Lewensvergelyking op stroom het nie sin gemaak nie as gevolg van die gereelde produkveranderings, daarom is 'n langtermyn (12 maande) vergelyking beplan. Die doel was om:

Verhoog die hoeveelheid polimeer wat per stel gefiltreer word

'n Bondel van agt-en-twintig (28) polimeerfilterkerse met soortgelyke afmetings en mikrongraderings is ontwerp om die klant se bestaande behuising in die eerste lyn te herbou. Die filterbehuising is onveranderd gehou, slegs die interne dele is vervang om die nuwe Pall-elemente te pas. Elke Ultipleat-polimeerkers het 1,2 m2 (12,92 vt2) in filterarea voorsien, 'n toename van ongeveer 25% bo die bestaande kerse. Die doelwit vir die nuwe Pall-polimeerfilterkerse is gestel om ten minste 15 000 ton polimeer per stel te filtreer.

Verbeter die op-stroom lewe van die filters

Verminder die aantal stelle wat elke jaar gekoop moet word

Verminder bedryfskoste

Die kliënt het geen afname in die kwaliteit van die PET-harse waargeneem nie

Die Ultipleat-kerse is met die bestaande skoonmaakprosedure suksesvol skoongemaak

Hulle het die aantal stelle met 50% verminder, wat hulle elke jaar moet koop

Op-stroom-lewe word verhoog as gevolg van meer filteroppervlak wat lei tot beraamde jaarlikse kostebesparings per lyn van meer as $50,000