Leave Your Message
*Name Cannot be empty!
* Enter product details such as size, color,materials etc. and other specific requirements to receive an accurate quote. Cannot be empty

Ioon-uitruil membraan elektroliseerder slang

In 2002 het die maatskappy met Asahi Chemical Corporation van Japan saamgewerk om gesamentlik hoë elektriese digtheid elektrolitiese selrubberpakkings te ontwikkel. In 2003 het die maatskappy vir die eerste keer 120 000 ton rubberpakkies vir die Qilu-projek verskaf, wat voordele inhou soos weerstand teen korrosie, hoë elastisiteit en hoë lewensduur. Die hoofprodukte wat deur die maatskappy vervaardig word, sluit in Asahi Chemical se bipolêre groef-rubberpakkings, Western petroleumrubberpakkings, Denora-rubberpakkings, FM-21-rubberpakkings, AZEC-F2-rubberpakkings, AZEC-B1-rubberpakkings, Uhde-pakkings, Asahi Chemical se elektrolitiese selhakies. en penne, verskeie plastiekprodukte, en hul produkte word uitgevoer na lande soos Indonesië, en word hoog geprys deur kliënte by die huis en in die buiteland.

    Elektrolise-afdeling: Elektrolisator-slang
    a. Anoliet-stelsel
    Die supergesuiwerde pekelwater uit die supergesuiwerde pekelwatertenk word na elke elektroliseerderspruitstuk gevoer en dan na elke anodekamer versprei waar dit in chloor- en natriumione ontbind. 'n Vloeibeheerder toegerus met 'n toevoer-pekelpypleiding na elke elektroliseerderkring monitor die supergesuiwerde pekelvloeitempo.
    'n Tweefasestroom van uitgeputte pekelwater en nat chloorgas vloei van elke anodekamer oor na 'n versamelspruitstuk wat toegerus is met elke elektroliseerder waarin uitgeputte pekelwater en chloorgas geskei word.
    Die uitgeputte pekelwater van die spruitstuk vloei deur die takpyp en hoofkop in 'n anoliettenk deur swaartekrag, terwyl die chloorgas na die B/L (chloorgasverwerkingsafdeling) gestuur word.
    Die uitgeputte pekelwater uit die anoliettenk word deur vlakbeheerder na die dechloreringsafdeling gepomp. Van die uitgeputte pekelwater in die anoliettenk word na die elektroliseerders herwin deur met die vars supergesuiwerde pekelwater te meng.
    Gedemineraliseerde watertoevoerlyn word voorsien vir anolietverdunning om soutkristallisasie tydens afskakeling te voorkom en vir anolietkonsentrasie-aanpassing om aan membraanvereistes tydens opstart te voldoen.
    b. Katolietstelsel
    Herwinde byt word na elke elektroliseerderspruitstuk gevoer deur 'n katoliet-hitteruiler, en word dan na elke katodekamer versprei waar die katodreaksie water in die waterstof en die hidroksiedione ontbind. 'n Vloeibeheerder wat by elke elektroliseerderkring gemonteer is, beheer die herwinningsbytvloeitempo.
    'n Tweefasestroom van bytoplossing en waterstofgas vloei van elke katodekamer oor na 'n versamelspruitstuk wat toegerus is met elke elektroliseerder waarin die bytoplossing en die waterstof geskei word.
    Die bytoplossing van die verdeelstuk vloei deur die takpyp, en die hoofkop in die katoliettenk deur swaartekrag, terwyl die waterstofgas na die waterstofgasverwerkingsafdeling deur die tak- en koppyp gestuur word. Wanneer die bytende tenk verlaat word, word die bytoplossing in twee strome geskei: 'n produkstroom na die B/L en 'n herwinningsbytstroom na die elektroliseerders.
    Die bytsoda-hitteruiler verhit of verkoel die herwonne byt om die elektroliseerder-bedryfstemperatuur op 85 ~ 90 grade-C te handhaaf. Tydens opstart word die bytsoda-hitteruiler gebruik om die elektroliet in die elektroliseerders te verhit, wat die bereiking van die volle stroomlas versnel sonder oormatige spanning.
    Die bytsterkte van die elektroliseerder word gemonitor deur 'n bytdigtheidsaanwyser, en word normaalweg op ongeveer 32 gew.% gehou, die optimum membraanprestasiekonsentrasie, deur die gedemineraliseerde watertoevoerhoeveelheid in die herwonne bytstroom te beheer.
    Om abnormaliteite van elektroliseerders op te spoor, word elektrolyseerderspanning en temperatuurmoniteringstelsel geïnstalleer.
    c. Gas stelsel
    Die waterstofgasdruk word beheer teen ongeveer. 400 mm H2O hoër as chloorgasdruk.